第一篇 基（jī）本要求

　　第一条：工（gōng）程施工（gōng）前必须（xū）按照工程（chéng）规模大小（xiǎo）及技术的繁简。分别编制施工组织设（shè）计，施工计划或（huò）施工要（yào）点其内容必须包括安全技术措施或安全注意（yì）事项。

　　第二条：每项工程或每道重要工序开工前，现场（chǎng）施工负责人在作技术交底（dǐ）的同时，必（bì）须（xū）交安全检查，每天（tiān）上工前的班前会上，项目经（jīng）理（lǐ）、施工员、班组长（zhǎng）在交任务的同时，必须交安全（quán）。

　　第（dì）三条：各级安全检查人员应经常严格检查（chá）现场（chǎng）的安全设施及（jí）设备工具的安全状况等。凡不符合安全（quán）要求者，有权予以纠正（zhèng），如（rú）提出（chū）后（hòu）仍不解（jiě）决时（shí），有（yǒu）权通知暂停工作（zuò）。

　　第四条：凡安全设施不合要求或（huò）安（ān）全措施不落实，当向施工负责人提出（chū）后仍（réng）不解决时，施工操作人（rén）员有权拒绝施工或（huò）操作（zuò）。

　　第五条：凡（fán）是初参加工（gōng）作的新工（gōng）人，或调换新工种的工人，必须先进行安全生产教育（yù）及（jí）安全操作技术的（de）训练，然后方可开始（shǐ）工作。

　　第六（liù）条：施工现（xiàn）场（chǎng）必须设有明显标志，夜间并须（xū）设置照明及标（biāo）志灯，必（bì）要（yào）时，现（xiàn）场应设转栏，现（xiàn）场（chǎng）如有（yǒu）施工机（jī）械或重（chóng）要设施时，还须设工（gōng）地纠（jiū）察。

　　第二篇（piān） 道路工程

　　第一（yī）章 翻挖旧路面、旧路（lù）基

　　第（dì）2-1条：翻挖范（fàn）围应设置围栏（lán）或路障，禁止闲人进入（rù）或靠近。并应设明显（xiǎn）示警标志，夜间并应设红灯示警。

　　第2-2条（tiáo）：人工开（kāi）挖

　　1、如用（yòng）锤或镐敲，挖路面时，操作人员之间应（yīng）保持（chí）一定距离，左右间距不小于2米（mǐ），前后间距不（bú）小于3米，如系对面（miàn）操作时，则间距不应（yīng）小于5米。

　　2、如（rú）用钢锤，铁钎施工时，钢必须用（yòng）夹钳夹（jiá）牢，不得用手扶，扶钎者应配备防护眼（yǎn）睛，打锤者不得戴手套，每根钢钎（qiān）最多能（néng）配两把锤。操作时，应先（xiān）轻击，使钢纤就（jiù）位，然后方可重（chóng）击，打（dǎ）锤者必（bì）须（xū）在扶钎者的侧面操锤，不允许对面操作，钢（gāng）钎顶部（bù）如已打毛飞，应即调换，防止碎铁片迸出伤人。

　　3、应经（jīng）常检查锤头，锤把的牢固程度，不合安全要求（qiú）时（shí），应立即调换或加固。

　　4、如用撬棍撬（qiào）挖路基，路面时，撬棍上端不得高于肩（jiān）膀撬挖时只许用（yòng）臂力下压不允许用两脚（jiǎo）踩更（gèng）不允许在撬棍下，两脚悬空下压（yā）。

　　第2-3条：机械开挖

　　1、用梨式破路机（jī）破路时，在其（qí）操作路（lù）线及范（fàn）围内（nèi）应清除一切障碍（ài）物（wù），严禁闲人进（jìn）入。

　　2、破（pò）路机操（cāo）作（zuò）时，应有专人指挥，并（bìng）随时注意挖掘过程中出（chū）现的问（wèn）题及（jí）时通（tōng）知司机，以便采取措施，指挥人（rén）员亦不（bú）应靠近梨头。

　　3、如（rú）在破路范围及计（jì）划（huá）挖掘（jué）深度内，有地（dì）下障碍物或地（dì）下管线，应先拆除，如有人孔水井等构筑物（wù）尚未拆除时，应做出明显标志（zhì），使司机在操作（zuò）中（zhōng）及时避让（ràng）。

　　4、挖掘工作（zuò）与清除工作应交（jiāo）替（tì）进行，不允许在机械行进的（de）正前方进行清（qīng）除工作。

　　5、机械开挖的驾（jià）驶员必（bì）须持证上岗（gǎng）。

　　第（dì）2-4条：挖出的路基，路面废料（liào），如用人工搬运时，应将大块打碎（suì）后，方可搬（bān）运，如（rú）系大块沥青（qīng）或水泥混凝土砼（tóng），更应注意有无裂缝，并应打碎，防止搬运时（shí）断落砸脚。

　　第二章 基层工程

　　第3-1条：铺筑块石时，应（yīng）小心操作，防止压伤手脚。

　　第3-2条：破碎块石时，所用的铁锤、锤（chuí）把（bǎ）应（yīng）结实，锤头应安装牢固。破碎时，石（shí）块应（yīng）放平稳，并用脚踩住。操作人员应配备护（hù）腿（tuǐ）及（jí）防护眼镜，应注意（yì）与附近（jìn）其（qí）他（tā）工作人（rén）员及过往（wǎng）人（rén）员保持一定距（jù）离，并应注意落锤的方向，防止（zhǐ）石碴迸出伤（shāng）人。

　　第（dì）3-3条：堆放石（shí）灰地（dì）点，应选择空旷场地（dì），离开树（shù）木，电杆（gǎn）、农田及居民稠密点（diǎn），并须注意远离草垛，木堆等（děng）易燃物品。

　　第3-4条：消解石（shí）灰人员，应（yīng）配备长筒靴、防护眼镜及口罩等防护用品，并应（yīng）穿长（zhǎng）袖工作衣及长裤，袖（xiù）口，裤脚及衣领均须（xū）扎牢，围（wéi）好。如站在石灰上操作时，脚（jiǎo）下应（yīng）垫木板，往灰内插水管时，脸部（bù）不得正（zhèng）对水眼，防止灰（huī）块爆发溅伤。

　　第3-5条：石灰过筛时，应在上（shàng）风操作，并注意在下风灰未所及之处，不应有其它操作人员或行人，在炎热（rè）季节，应尽量早（zǎo）晚操作，避免烈日幅（fú）射（shè）。遇有五级以上风力时（shí），应停止化灰、筛灰工作。

　　第3-6条：人力拌（bàn）和灰土（tǔ）时（shí），应配备防护眼镜（jìng）及（jí）口罩（zhào）。如用水渣作掺料时，还应穿长统靴（xuē）。

　　第3-7条：机械拌（bàn）和灰土时，应有专人指挥操（cāo）作，在（zài）机械通（tōng）过的（de）交通道口，应设纠察指挥来往车辆与行人。

　　第3-8条（tiáo）：用手推车（chē）运（yùn）石料入路床，卸（xiè）车（chē）倒料时，应注意卸车（chē）地点与其他操作人员距离不少于2米。

　　第（dì）3-9条 ：用铁鍬铺撒石料时，操作人员之间（jiān）相互之间（jiān）距（jù）离不应小于3米，并注意甩鍬方向有无其他操作人（rén）员或行人。

　　第3-10条：碾压时（shí），道（dào）路两（liǎng）侧路肩部分必须先（xiān）用土（tǔ）回填并（bìng）打紧，防止在碾（niǎn）压（yā）时，碎石层边缘（yuán）塌落，发生掉碾事故。

　　第三章 沥（lì）青（qīng）路（lù）面（miàn）

　　第一节 一般（bān）规定

　　第4-1条：患有结核病、皮肤病、眼病、喉病（bìng）、面部或（huò）手（shǒu）部有（yǒu）破伤，以及对（duì）沥（lì）青有过（guò）敏反应者，不得（dé）从事与沥（lì）青接触的工（gōng）作。

　　第（dì）4-2条：凡参（cān）加沥青工（gōng）作的人员，应配带各种必须的防护用品，不允许穿凉鞋，不允许穿短袖及短（duǎn）裤，不（bú）允许赤膊（bó），现场施工人员应掌握所（suǒ）用沥青的性能，如（rú）使用的沥青对皮肤有伤害（hài）作用时，则参加操作人员的（de）皮肤（fū）外露部分，应涂抹防毒油（yóu）膏（gāo）(用等份的（de）淀粉或滑（huá）石粉（fěn），氧化锌、甘油及水，加入（rù）含（hán）总量3%的水扬酸苯（běn）脂制成)工作完毕后，可用酒精擦（cā）净，然后扑爽身粉（fěn），作工（gōng）前后均（jun1）点眼药（yào）水一（yī）次（cì）。

　　第4-3条（tiáo）：凡参加沥青（qīng）搬运（yùn）的人员(尤其是搬运非桶装的或（huò）块状的（de）沥青)应尽量避免（miǎn）在高温（wēn）时操作，在工作时（shí）间（jiān）内应给予（yǔ）适当的间（jiān）歇时间。

　　第4-4条：如皮肤上沾有沥（lì）青时，应（yīng）用凡士（shì）林（lín）油或松节（jiē）油擦净，再用肥皂（zào）及清水（shuǐ）洗净，不应用（yòng）汽油（yóu）、柴油等擦洗（xǐ）。

　　第4-5条：施工现场（chǎng）备有治（zhì）疗灼伤、烫伤、中（zhōng）暑等药品（pǐn），并应（yīng）保证茶水供应。

　　第4-6条 ：沥青加温

　　1、沥青加热锅在使用（yòng）前必须检查：

　　⑴锅（guō）底必（bì）须完好，不得漏（lòu）油。

　　⑵锅内积水、杂（zá）物（wù）及（jí）积（jī）垢必须清除干净。

　　⑶必须（xū）备有（yǒu）防雨锅盖。

　　⑷出油阀门必须（xū）启闭有效，并须检查是（shì）否（fǒu）已关（guān）闭。

　　⑸火道、烟囱必须完好、畅通。

　　⑹木梯必须牢固，宽度不小于1 .5米，梯（tī）脚必须埋入地面下，梯的上端应设（shè）挂钩（gōu），钩住锅沿，防止（zhǐ）木梯（tī）滑（huá）动，木（mù）梯踏步上的（de）积油应经常清除防滑。

　　2、向锅内加入沥青时，如系用已烤（kǎo）融的沥青，则可（kě）由二人（rén）用（yòng）桶从木梯（tī）提上，应平抬平上，缓缓将（jiāng）油注入锅（guō）内。如系用（yòng）块状沥青，则沥青（qīng）块不应过（guò）大，应缓缓溜放（fàng）入（rù）锅（guō），不应投掷（zhì），锅内沥青不（bú）得过满，全部融化（huà）后的油面应（yīng）距锅沿不小于20厘米。

　　3、锅下加火，应（yīng）先用文火（huǒ）将沥（lì）青全（quán）部融化，而后再（zài）将火加大，但应注意不让火（huǒ）苗窜出灶门。加温过程中，应不断搅拌，使锅内各部位的（de）沥青温度能均匀上升（shēng）。

　　4、沥青在加温（wēn）过程中，如（rú）发生泡沫，应加强搅拌，如泡沫过多，可掺入少量洗衣粉，如仍无效，则应（yīng）立即将沥青舀（yǎo）出一（yī）部分，放入备用的空桶内，切不可使（shǐ）沥青溢出锅外（wài）。

　　5、如（rú）遇下雨或收工时，应（yīng）将锅盖盖严，将（jiāng）火熄灭，并（bìng）将炉内 燃料扒空，防（fáng）止复（fù）燃。

　　6、如沥青内须掺入（rù）轻质（zhì）油料，应注意勿使轻油与明火接（jiē）近，应缓缓（huǎn）注入锅（guō）内，同（tóng）时必须加（jiā）强搅拌。

　　第4-7条：在烤、熬沥（lì）青现（xiàn）场，必须有经验的操作工人值班，负责掌握火候及（jí）油温，指导（dǎo）安全操作，并随时处理（lǐ）发生（shēng）的情况。

　　第（dì）二节 喷布沥青

　　第2-8条：喷布沥青现场，必（bì）须妥加围栏（lán），并应设纠察禁止车辆、行人进行操作范围（wéi），尤其在喷油设（shè）备周围5米范（fàn）围内，严（yán）禁闲人（rén）进（jìn）入。

　　第2-9条：手摇（yáo）沥青喷布机喷布

　　1、使（shǐ）用前必须检查

　　⑴油罐必（bì）须（xū）完好，不漏油。

　　⑵油泵（bèng）、阀（fá）门、油嘴喷（pēn）枪等必须完好，有效、畅通。

　　⑶高（gāo）压胶管必须用耐（nài）油、耐压、耐高温的胶管，应（yīng）完好，无折裂（liè）或漏油，接头严紧（jǐn）牢固，管道（dào）畅（chàng）通。

　　⑷喷枪与胶管的连接必须严紧牢固。

　　2、正式喷布前，应将喷枪放在油罐（guàn）内（nèi），循环压油，使（shǐ）油管（guǎn）及喷枪预热，并在（zài）油罐内试喷（pēn）正常后，方可正式操（cāo）作。

　　3、往油罐内注沥青（qīng）时，沥青（qīng）必须（xū）通过过（guò）滤网，罐内（nèi）贮沥（lì）青（qīng）不能过满，油面距油罐上沿不少于10厘米。

　　4、油罐（guàn）上应用文火（huǒ）保持罐内油温（wēn），不应以油罐代替油罐锅加温，熬（áo）油。

　　5、油管及喷枪的手持部分应缠麻袋片（piàn）或石棉绳（shéng）等（děng）隔热材料，防止烫手。

　　6、摇泵时应缓缓摇动，用力均匀（yún），如（rú）发现摇泵（bèng）费力，而喷（pēn）枪（qiāng）嘴不出油或出油不畅时，即应停泵检查修理。

　　7、喷布（bù）沥（lì）青时，操（cāo）作（zuò）人员应在上风操（cāo）作，喷头周围不得有人，喷（pēn）嘴（zuǐ）必须始终（zhōng）保持朝下，严禁朝上（shàng）或朝其他方向，防止喷溅过路行人车辆。

　　8、喷布（bù）工作暂停（tíng）时，喷（pēn）枪（qiāng）应放（fàng）入油罐内，并应使其（qí）固定，不令滑动，同时仍应继（jì）续摇泵，保持热沥青在管内循环。

　　9、工作完毕，停止（zhǐ）使（shǐ）用时，应将油（yóu）罐内及胶管内的积（jī）油全部放（fàng）尽，灶下熄（xī）火，并将余火全部扒出，防止复燃，在（zài）油罐内注入柴（chái）油，摇（yáo）动（dòng）油泵（bèng），使柴（chái）油在（zài）油泵（bèng），胶管，喷枪内（nèi）反复循环，直至洗净为止。

　　第三节 沥青砼摊铺

　　第（dì）3-1条：混合（hé）料运输（shū）汽车到达（dá）现（xiàn）场，应有专人负责指挥，引导卸（xiè）料等。

　　第3-2条（tiáo）：自卸车卸料时（shí），附近不（bú）得站人（rén），卸车后，对粘在车箱上的（de）混合料应用长（zhǎng）柄工具（jù）在车下清（qīng）除（chú），禁（jìn）止爬上升起的车箱上清（qīng）除。

　　人工摊铺：用铁揪撒铺混合料或向手推车装（zhuāng）卸料时，应（yīng）注意前（qián）后左右，防（fáng）止揪头揪（jiū）柄碰人，当甩揪扔油砂时，应（yīng）注意防（fáng）止热料烫人。

　　用夯或烙（lào）铁进行墩边、熨平时，应（yīng）注（zhù）意（yì）工具（jù）有无脱（tuō）焊、折裂、掉头等情况（kuàng），墩边（biān）时应注（zhù）意（yì）防止头砸脚。

　　火滚及烘（hōng）蓝升火时（shí），周围5米范围（wéi）内不（bú）得有易燃物品，工作完（wán）毕后必须将火（huǒ）苗全部熄灭。

　　火滚燃烧后，直至充分冷却（què）前，均须有人看管，防止烫人。在暂（zàn）不用时（shí），应放在沥青路面以外，并应用钻（zuàn）头、石块等(不允许（xǔ）用木板等（děng）易燃（rán）物品)垫稳（wěn），不令滚动，火滚外（wài）涂油防粘时，所用（yòng）柴油不宜过多（duō）。

　　随（suí）压路（lù）机（jī）在滚轮上涂油的（de）人员，应站在（zài）压（yā）路机的两（liǎng）侧外（wài）操作，当压路（lù）机前行时，涂（tú）刷后轮，当（dāng）压（yā）路机（jī）后行时（shí），涂刷前轮，并（bìng）应随时注意压路机（jī）前进（jìn）后退的突然变化（huà）。

　　第四章 铺筑人行道及路牙、沿

　　第4-1条：道板及（jí）路牙、沿的堆放，应整齐（qí）、稳妥，不允许乱堆，防止滑下伤人。

　　第4-2条：搬运或铺筑道板与路牙、沿时，应（yīng）用手钩（gōu）或（huò）夹具操作，以免挤伤手（shǒu）指，搬运前应（yīng）检查构件有无断裂，防止搬运（yùn）时断落砸脚。

　　第4-3条（tiáo）：铺筑道板（bǎn）或路（lù）牙、沿时（shí），应先将垫层找平（píng），然后（hòu）用手钩（gōu）或夹具进行铺设，就位。如在铺设中发现高（gāo）低不合适，必须找（zhǎo）补时，应用（yòng）手钩或夹（jiá）具将钩件掀起，并必须用工具伸入（rù）构件（jiàn）下（xià）找补，不允许用手（shǒu）找补，防（fáng）止构件落（luò）下压手。

　　第三篇（piān） 管道工程（chéng）

　　第一章 土方工程

　　第（dì）一节 开挖沟槽

　　第1-1条（tiáo）：挖土工作（zuò），应按照规（guī）程第二（èr）篇第一（yī）章中（zhōng）有关（guān）规（guī）定执行。

　　第1-2条：沟槽一经开挖，沟的两端（duān）及两侧即应设置明显标志（zhì）或围（wéi）栏，夜间并须设照明灯及（jí）红灯示警（jǐng），如（rú）沟槽穿（chuān）越行人（rén）过往众多的道口，沟上应设坚固便（biàn）桥，桥上设（shè）栏杆，在行人较少处，每隔约30米左右处，应设一道（dào）跳板。

　　第1-3条（tiáo）：沟（gōu）槽边坡，必须根（gēn）据（jù）土质情况及开挖深度（dù），按技（jì）术操作规程所（suǒ）规定 的坡（pō）度开挖(采用直槽施工，打（dǎ）支撑（chēng）者除外)土坡上如有突（tū）出的（de）砖头石块，应予挖除或打断，任何人不得无事在沟槽（cáo）内休息（xī），施工过程中应经常检（jiǎn）查土（tǔ）坡情况，特别在雨后或泡槽后，一旦发现情况（kuàng），必须（xū）立即采取加固（gù）措施后方可下槽操（cāo）作。

　　第1-4条：机械挖（wā）土时，挖（wā）沟机必须有专人指挥操作，在（zài）挖沟机进（jìn）行路线及堆土（tǔ）范围内（nèi），或挖斗回（huí）旋半径范围内严禁有人。

　　第1-5条（tiáo）：沟槽（cáo）两侧堆（duī）土时（shí），土堆距沟边（biān）不得小（xiǎo）于1米（mǐ），高度（dù）不得大于1.5米，并（bìng）不得紧靠（kào）空（kōng）斗墙，土墙或篱笆堆土（tǔ），如沟槽上（shàng）两侧需通行载重车辆或（huò）重型设备（bèi）时，应按（àn）土（tǔ）质情况及沟槽深度等，确（què）定（dìng）车道至沟槽边的安全距离（lí）。

　　第1-6条：沟槽深度超过（guò）2米时，每隔50米（mǐ）左右，应设梯子或跳（tiào）板，供操作（zuò）人员上下，梯子应坚固，不缺层，跳板应钉防滑条。

　　第1-7条（tiáo）：如台沟槽过（guò）深，人（rén）工挖土时必须从下向（xiàng）上（shàng）逐层传（chuán）运土方，应将沟槽土坡挖（wā）成台阶（jiē）形(或搭设架手板，宽度不应小（xiǎo）于50厘米，每层高差不应大（dà）于1.5米，台阶(或脚步手板)上（shàng）不允许堆土。

　　第二节 沟（gōu）槽支撑（chēng）

　　第1-8条：沟槽开挖前，应按土质，沟（gōu）深及沟槽（cáo）两（liǎng）侧荷重等情况研究（jiū）确定支槽的形式，水平槽（cáo）的纵向及上下（xià）间距，板桩入土（tǔ）深度等。

　　第1-9条：撑料不（bú）得有腐（fǔ）朽，劈裂等（děng）现（xiàn）象，立板与土壁之间，水（shuǐ）平撑两（liǎng）端与撑板之间均需服贴（tiē），水平（píng）撑两端下面必须钉木扶或把（bǎ）钉防止撑木松落，操作人员上下（xià）沟槽，不得从撑木上。

　　第1-10条：向沟槽内运送撑料时，应用绳索扣住（zhù）木料两端向下松（sōng）放（fàng），送料地点下方（fāng）不（bú）得有人（rén），不得抛掷撑料，撑料未使用前，应平放在沟槽底，不得（dé）斜靠在土坡。

　　第（dì）1-11：条（tiáo）沟槽支撑（chēng）应经常检查，特别是雨（yǔ）后和（hé）泡槽后，一但（dàn）发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必（bì）须（xū）采取加固（gù）措（cuò）施，方可下槽操（cāo）作。

　　第（dì）1-12条：拆除支撑工作（zuò）应与回（huí）填（tián）工作（zuò）配（pèi）合，自下而上，交替进（jìn）行（háng），随着回填（tián）高度，倒换支撑时，应先撑好新（xīn）的，方能拆除原有（yǒu）的（de），拆水平撑时，撑料（liào）两端（duān）应用绳索（suǒ）扣（kòu）住（zhù）吊（diào）住，再（zài）行松拆（chāi），防止撑料堕落（luò），砸坏管子或伤人。

　　第1-13：条如系板桩撑，则除水平撑必须按第规定（dìng）除外，应候沟（gōu）槽填至沟深2/3以上时（shí），方可开始拨除上面的钉子，妥加（jiā）堆（duī）放。

　　第1-14条（tiáo）：撑料拆下后，应（yīng）随即运出（chū）沟（gōu）槽之外（wài），并立即拨（bō）除上面的钉（dìng）子，妥加堆放。

　　第三节（jiē） 回填土（tǔ）

　　第1-15条：用手推车运土向槽内回填（tián）时，卸土处的（de）下（xià）方（fāng）不得（dé）有人，槽边卸土地（dì）点应设挡轮木，防止（zhǐ）车子冲入槽内，掀车倒土时，不准（zhǔn）撒把。

　　第1-16条：用手推土机械机动翻斗（dòu）车向槽内回填时，必须有专人指挥操作，沟边卸土地点（diǎn）须设挡轮木。

　　第1-17条：人工夯（bèn）实时，应检查夯具的绳（shéng）索，铁环是否（fǒu）牢固，操作时应由专人（rén）喊号，直落一致，操作人员应思（sī）想集（jí）中，听号动作，并注意夯的落点，防止砸脚（jiǎo），尤其是夯打沟槽边角（jiǎo）时，更须注（zhù）意操作人员不得站在夯与槽壁(或（huò）撑料（liào）)之间，以免挤伤。

　　第1-18条：使用蛙式打夯机夯实时（shí），其安全要求见本规程

　　第1-19条：沟槽（cáo）填平后，必须立即将阴井口严密牢固地予以加盖，如一时未盖好（hǎo），则必须（xū）设置（zhì）围（wéi）栏，并（bìng）作出明显（xiǎn）标志（zhì）。

　　第二章（zhāng） 排水管道(混凝土或钢（gāng）筋混凝（níng）土管)

　　第一节 运管

　　第2-1条：管子堆放时，应（yīng）在底层的最外侧（cè）管子（zǐ）下（xià）妥加支垫（diàn）。防止管（guǎn）子滚动滑下(D600以上管子不应叠放)如管子系单个堆放，则管子两侧均（jun1）应支垫，不令滚动。

　　第2-2条（tiáo）：推（tuī）运管子前，应平整道路（lù），清除障碍，如运（yùn）管道路行（háng）经车辆行（háng）人（rén）众（zhòng）多之处或道口时，应设纠察指（zhǐ）挥过往车辆和（hé）行（háng）人。

　　第2-3条：推动靠近墙（qiáng）根，或相互紧靠的管（guǎn）了时，推管人员不得站在管子与墙根或管子与（yǔ）管子之间，防止管子回动时挤（jǐ）伤。

　　第（dì）2-4条：推管（guǎn）速度不应超过人行速度，并应备有（yǒu）带找柄的三（sān）角木，以防突然情况（kuàng），管（guǎn）子滚（gǔn）动的前方不得有人（rén），同（tóng）时（shí）推运的管子（zǐ），前后距离应拉开不少于5米，如（rú）系在坡道处，则（zé）前后距离不得少于20米。

　　第2-5条：在坡道处推运（yùn）管子时，必须在坡上（shàng）用留（liú）绳保险，留绳应（yīng）经检查，确（què）实（shí）牢固，方可使用（yòng），管前应有专（zhuān）人（rén）用带找（zhǎo）柄的三角（jiǎo）木监（jiān）护（hù），以防（fáng）突然情况。

　　第（dì）2-6条（tiáo）：管子在（zài）滚动尚未停止（zhǐ）前，不得拐弯（wān）。

　　第2-7条（tiáo）：如管子外径等（děng）于（yú）或大于管子找度时（shí），在推运（yùn）中（zhōng）管子的前方及左右两侧均不得有（yǒu）人（rén）。

　　第2-8条：管子运（yùn）到（dào）沟槽（cáo）边时，应与槽边保持距离不少于（yú）1米，并应打掩防止滚动。

　　第二节 管子下槽

　　第2-9条：管子下槽工作，必（bì）须由有（yǒu）经验的人（rén）员负责指挥。

　　第2-10条（tiáo）：利用土坡溜放下管（guǎn）：

　　1、下管（guǎn）土坡的坡度（dù）不得陡于1：1，宽度应较管（guǎn）找增加（jiā）至50厘米，坡面上应垫以草袋等物防滑。

　　2、管（guǎn）子运到土坡上口时（shí）下槽前，应（yīng）停放（fàng）在土坡上沿以外不少于1米（mǐ），并应打掩防（fáng）止滚动（dòng）。

　　3、溜放管（guǎn）子所用的（de）索具、地锚、锚（máo）桩或着卷扬机（jī）等，均须事先检查，确保牢固（gù）可靠。

　　4、人力溜（liū）放时(单绳（shéng）放管或双绳放管)绳索找度必须（xū）足以将管子放到槽底，拉绳在（zài）锚桩上缠绕不少于两（liǎng）道。 在锚桩后负责拉绳人员的（de）双手（shǒu）与锚桩应（yīng）保持（chí）距离不少于2米，溜（liū）放速度应缓慢均匀。

　　5、用卷扬（yáng）机松放（fàng）时，卷扬机地锚应牢固可靠（kào），卷扬机应制动有效，并用慢速（sù）松放。

　　6、在松放时，管子的前（qián）方及两侧、土坡下沟槽内均不允许有人（rén）。

　　7、在整个松放过程中，应始（shǐ）终保持松放绳索在管（guǎn）子的中央(如双绳放管，则两根绳子应与管壁中线相对称)发现偏斜，应及（jí）时纠正（zhèng），纠正时应在管子后（hòu）面操作（zuò）。

　　第2-11条（tiáo）：用三（sān）角脚把（bǎ）杆，倒炼下管：

　　1、索具，把杆料（liào）及倒炼等（děng）工具（jù）应事先检查，确保牢（láo）固（gù），有效，杆脚应予固定，防止滑动，

　　2、沟槽上搭设的搁管脚（jiǎo）手，应坚固可靠，管子（zǐ）重（chóng）量较大时脚步手架（jià）应通过计算（suàn）。

　　3、把（bǎ）杆下方沟槽（cáo）内（nèi）不得有人。

　　第2-12条：凡使用起重工具或设备吊（diào）运管子时的安全要求，应严格按照本规程有关（guān）规定执行。

　　第三（sān）节（jiē） 旧阴（yīn）井（jǐng）井下操作

　　第2-13条：启（qǐ）闭井（jǐng）盖，必（bì）须使用开盖工具，不得直接（jiē）用（yòng）手搬动，井盖打开后，必须有（yǒu）专（zhuān）人看守，或设置（zhì）围栏防止（zhǐ）行人跌倒，工（gōng）作完毕，必须（xū）随（suí）即盖好井盖，盖（gài）井盖时，双脚不要（yào）在井（jǐng）口，防止井盖（gài）砸脚（jiǎo）。

　　第2-14条：井下操作（zuò），必（bì）须遵守下列规定：

　　1、下井（jǐng）操作人员，在下（xià）井当天禁止喝酒。

　　2、下（xià）井操作人（rén）员，应配备安全（quán）帽，找统靴或防水衣裤，胶皮(或帆布涂胶（jiāo）)手套，口罩等防护用品。

　　3、井（jǐng）下（xià）严（yán）禁烟火，照（zhào）明（míng）应用36伏以（yǐ）下安全（quán）用电。

　　4、下井前（qián）应打开前后相（xiàng）邻的（de）两个井盖，充分通风不少于30分钟。

　　5、下井工作至少（shǎo）由（yóu）二人（rén）配合，一（yī）人下井，另（lìng）一人在井上配（pèi）合并监护。

　　6、下（xià）井时，应（yīng）注意试踩井内的铁踏（tà）步是否（fǒu）牢固，最好另（lìng）备工（gōng）作梯上下。

　　7、开始下井时，应注（zhù）意井内（nèi）发（fā）出的气味，如发现（xiàn）有特（tè）殊臭味，应立即停（tíng）止下井，另行采（cǎi）取有（yǒu）效的排（pái）气措施，工作中，如发现（xiàn）有不（bú）适（shì）感（gǎn）觉，必须立即（jí）上井。

　　第四节 旧下水道管内（nèi）操作（zuò）

　　第2-15条（tiáo）：一般情况下，不得进入旧（jiù）下水（shuǐ）道操作（zuò），如（rú）因特殊需要（yào）时，必（bì）须拟订有（yǒu）效的（de）安（ān）全防护措施，并（bìng）经领（lǐng）导批准。

　　第2-16条施工前，应详细调查（chá）管道内（nèi）污水的有害（hài）液体及气体的实（shí）际情（qíng）况（kuàng），采（cǎi）取有效的（de）安全防护措（cuò）施，并向（xiàng）操作人员详细交底（dǐ），配备必要的安全防护用品，方（fāng）可进（jìn）行工作。

　　第（dì）2-17条：凡患有高血压，心脏病、肺（fèi）病或（huò）癫痫病者，不得（dé）从事管内操（cāo）作。

　　第（dì）2-18条：工（gōng）作前，应先沿线打开（kāi）3~4个阴井盖（gài），充分通风至（zhì）少1小（xiǎo）时，如系久（jiǔ）未疏通，有特殊臭味或通风（fēng） 不良等特殊情况（kuàng）时，应使用鼓风机强行通风，进入管沟内工作，至（zhì）少三（sān）人（rén）配合，一人进管（guǎn），一人在井下，另一（yī）人在井上（shàng），不断联系，互相呼应（yīng），发现（xiàn）情况，及时（shí）处理。

　　第（dì）2-19条：管内操作人员，连续操（cāo）作不得超过1小时，工作中，发发（fā）现有不适感觉，应（yīng）立即出（chū）管上井。

　　第（dì）2-20条：如管（guǎn）道上游水量大，水（shuǐ）位高（gāo）时，必须在上游抽（chōu）水分流，防止水压将临时挡水的（de）土（tǔ）堰冲缺，造成事故。

　　第五节 下水管道井口堵（dǔ）漏（lòu）和拆除堵墙安全技术操作规程

　　一、下井前安（ān）全技术措施

　　1、下井前使用专用工具（jù）打开（kāi）该井前后相邻的各1~2个（gè）井盖，井盖打（dǎ）开后必须（xū）有专人看守（shǒu）或设（shè）置围栏和警（jǐng）示标志，防止行人和车辆掉入（rù）。

　　2、下（xià）井操作人员（yuán）应配备安全帽、安（ān）全带和（hé）安全保护绳，长统靴或防水衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手（shǒu）套，防毒面具等（děng）防护（hù）用品。

　　3、井口要（yào）配（pèi）备两台（tái）专用（yòng）鼓风机，设（shè）在该井口相邻（lín）两端井（jǐng）面上（shàng），开（kāi）动后进（jìn）行排气和通风。达到一小时后人员方可下井，作业中不（bú）能停止运（yùn）转。

　　4、必（bì）要时对井底有毒（dú）气体测试（shì），特殊情况应（yīng）采取相应的防范（fàn）措施，制订和（hé）交待（dài）防（fáng）范措施（shī），经领（lǐng）导批准，由（yóu）安全（quán）员、工地负责人（rén）、施工员等组成安全监督小组后，方可允许人员下井作业。

　　5、井下照明一律采（cǎi）用12v低压电。

　　6、上游污水（shuǐ）应（yīng）设置抽水泵，上（shàng）游管内积水不得超（chāo）过（guò）管道的（de）1/2。

　　7、下井作业人员的安全监护及注（zhù）意事项。

　　8、下井人（rén）员应由专用工作（zuò）扶梯上下，在井口上做好（hǎo）扶梯（tī）固定工作（zuò），注意防滑（huá）防跌（diē）。

　　9、下井人员必须（xū）二人配备，一（yī）人工作，一人井内监（jiān）护，井（jǐng）上至少（shǎo）有二人（rén）做（zuò）好安全监护，发（fā）现情（qíng）况，立即（jí）救护。

　　10、下（xià）井人员应按规定穿戴好防护用品，不按规定执行的，一律（lǜ）不准下井。

　　凡（fán）患有高血压、心脏病、肺病和癫（diān）痫（xián）病者（zhě）、嗅觉失灵（líng）者不得从事井下作业，严禁（jìn）下井前喝酒，严禁井下（xià）作业吸烟。

　　井（jǐng）内连（lián）续作业时间不得超（chāo）过（guò）一小时，作业中如发现不适（shì）感，应立即出（chū）管上井至通风阴凉处休息。

　　三、井内操作

　　1、先打开堵墙（qiáng）球阀(堵漏时应预先设置)让上游（yóu）污水和积气排（pái）泄（xiè），如球阀失灵，可在堵墙上部凿一洞，排（pái）除上游滞留的有（yǒu）毒气（qì）体，人员立即出管上井，待半（bàn）小时后再下井进行拆堵（dǔ）。

　　2、第二次下井（jǐng）后分（fèn）步拆（chāi）除堵墙壁，一是拆除墙上一半部分或右侧一半堵墙，二是拆（chāi）除堵墙的第（dì）三步堵墙残余部分（fèn）全（quán）部清除。

　　3、堵（dǔ）漏或拆除堵墙材料，工具等（děng）上（shàng）下（xià）应用绳索（suǒ），监护人或井下（xià）作业人员要注意防止材料和工具（jù）从高处落（luò）下（xià）砸（zá）伤井下（xià）作业人员。

　　第四篇 桥涵结构工程

　　第（dì）一（yī）章 模板工（gōng）程

　　第一（yī）节（jiē） 制作（zuò）

　　第1-1条：木料堆场及模板制作场地，必须备有消防设备。并（bìng）严（yán）禁烟火，每天收工（gōng）时（shí），必须清理刨花，木屑，堆放（fàng）在距（jù）离建筑（zhù）物或易燃物不少于10米，并应在（zài）短期内妥善处理。

　　第1-2条：木工工具（jù）在使用时，应（yīng）检查（chá）斧头，钉锤等是否安装牢固。

　　第1-3条：使用木（mù）工机（jī）械时，操（cāo）作人员不得戴手套，女工（gōng）应戴防护帽（mào），长发不得外露，使用砂（shā）轮打（dǎ）磨工具时（shí），必须戴防护眼镜砂轮上（shàng）必须有防护罩。

　　第1-4条：使（shǐ）用各（gè）种木（mù）工机械的安全要求，

　　第1-5条：制作承（chéng）重模（mó）板（bǎn），不得使用腐朽，扭（niǔ）裂（liè）的木材。

　　第二章 打桩（zhuāng）工程（chéng）

　　第一节 一（yī）般（bān）规（guī）定

　　第2-1条：参（cān）加（jiā）打桩（zhuāng）工作（zuò）的（de）人（rén）员，应配（pèi）备（bèi）安全（quán）帽，必须登高（gāo）操作人员（yuán），应严格（gé）遵照本规（guī）程第（dì）五（wǔ）篇《高空作（zuò）业（yè）》中（zhōng）有关规定执行。

　　第（dì）2-2条：打（dǎ）桩（zhuāng）施工现场（chǎng）严（yán）加（jiā）围栏，不允许闲人以及非打桩作业人员进入。

　　第（dì）2-3条：在打（dǎ）桩现场的上空（kōng），不应有高（gāo）压电线，如有（yǒu）：必须与桩架（jià）的最高（gāo）点保持一（yī）定的安全（quán）距离。

　　第2-4条：参加打桩操作（zuò）人员，必须对所（suǒ）使用的（de）打桩设备的性能，操纵方法以及在施（shī）工中的各种联（lián）络信（xìn）号等进行了解并熟练（liàn）后，方（fāng）可（kě）进行操作（zuò）。

　　第2-5条：有关（guān）高空作业及（jí）起重吊装的（de）安全（quán）要（yào）求，应按（àn）本规程中有（yǒu）关规定执行。

　　第（dì）2-6条：有关使用各（gè）种打桩机械的安全要求，应按（àn）本（běn）规程中有关规定执行。

　　第三章（zhāng） 砌石工程

　　第一节 一般规定

　　第3-1条：砌筑脚手的安全要求，详（xiáng）见本（běn）规（guī）程第四篇第五章中各（gè）项规定。

　　第3-2条：禁（jìn）止在脚（jiǎo）手（shǒu）架（jià）上用大锤（chuí）锤改石料，如石块过大，必须斩断时，应在地面进行。

　　第3-3条（tiáo）：在石堆上取（qǔ）石，不得从下（xià）掏（tāo）取，必须自上而下（xià），顺序取用，防（fáng）石块滚下伤人。

　　第3-4条：搬运石料（liào），应（yīng）先检（jiǎn）查石（shí）块有无折断危险（xiǎn），应稳（wěn）拿稳放（fàng），抬运（yùn）时应起（qǐ）落平稳（wěn），步调一致。

　　第四章 拆除工程

　　第一节 一般要求

　　第4-1条： 事先必（bì）须对该构筑物的结构及现（xiàn）状等作详尽调查，编制（zhì）拆（chāi）除方（fāng）案，确定拆除方法，拆除（chú）程序及安全措施等，并经上级安全技（jì）术部门批准后，方可动工。

　　第4-2条：拆除工（gōng）程的（de）现场，必须严加围栏并设警戒人员（yuán），严禁与拆除工作无关（guān）的人员进入。

　　第4-3条：拆除工作（zuò）开始前，应将附设在该（gāi）构筑（zhù）上的电（diàn）线。管（guǎn）道或其他附属（shǔ）物。全部迁移或拆除。

　　第4-4条（tiáo）：如需搭设操作脚手（shǒu），脚手架与（yǔ）拆除的构筑物应分离，不得相互联（lián）接。

　　第（dì）4-5条：如用人力拆除时，必（bì）须自上而（ér）下，顺序进行，不允许（xǔ）上下同时操作（zuò）。

　　第4-6条：如用爆破法（fǎ）拆除时，必须严格（gé）按（àn）照本规程第（dì）七（qī）篇〈爆（bào）破工作（zuò）〉中有关规（guī）定办理。

　　第（dì）4-7条（tiáo）：拆除工作中，必须考虑构筑物（wù）各（gè）部位的受力情况及联结情况，当拆（chāi）除某一部分时，应尽可能使尚未拆除的部分具有一定的（de）稳定性，万一出现危险征兆，必须慎重采取有效（xiào）的（de）安全措施（shī）后，方（fāng）可继续实行拆除（chú）工作。

　　第（dì）4-8条（tiáo）：凡拆除（chú）下的（de）较大（dà）残块，应及（jí）时运走，以免（miǎn）堆积过多，杂乱交（jiāo）错，搁置不稳，而（ér）致倒塌伤人。

　　第五篇 起 重 安 装

　　第一章 一般规定

　　第1-1条：起重安装工作，亦系（xì）高（gāo）空作业，应严格按本（běn）规程第五篇〈高空作业〉中（zhōng）有（yǒu）关规定执行。

　　第1-2条：使用各种起（qǐ）重机械（xiè）的安全（quán）要求，应按本规（guī）程第十三篇第五（wǔ）章〈起重机械〉中有关规定执行。

　　第1-3条（tiáo）：起重安装工必须经（jīng）过安全技（jì）术知（zhī）识教（jiāo）育（yù），并经考核合（hé）格（gé），方可从事起重工（gōng）作。

　　第1-4条（tiáo）：对较大型的起重安（ān）装工作（zuò），应（yīng）编制施工组织（zhī）设（shè）计(或施工计划)，明确施工中的安全（quán）注意事项及安全（quán）技术措施。对所使用的起重（chóng）设备，各种索具、地锚、风缆及构件等的受（shòu）力情况，均须通（tōng）过计算，符（fú）合规范规定的安全要求（qiú），方可进行施（shī）工。

　　第1-5条：起重安（ān）装工作，必须由有经验的人员负责领（lǐng）导施工（gōng），操作（zuò）时（shí），操作人员的（de）分工（gōng）责任必须明确（què），起（qǐ）重安装操作中，只（zhī）允许一人负责（zé）指挥，其他人员不（bú）得（dé）任意干扰。

　　第1-6条：起重安装（zhuāng）过程中的（de）联络（luò）信号，必须事（shì）先明确规定，人人了解，如（rú）因外界条（tiáo）件影（yǐng）响，指挥人员看（kàn）不清操作地点，或操作（zuò）人员看（kàn）不见或听（tīng）不清指挥信号，不得进行起重操作。

　　第1-7条（tiáo）：起重安装（zhuāng）施工现（xiàn）场(其范围包括全部（bù）走动的（de）钢（gāng）绳（shéng）索（suǒ）以（yǐ）及（jí）转动的滑轮所经之处（chù）)，必须围栏，严禁闲（xián）人进入，重物吊起（qǐ）后（hòu），起（qǐ）重机吊臂回转范围的（de）下方（fāng），严禁（jìn）任何人（rén）通过（guò）或（huò）停留。

　　第1-8条：起（qǐ）重设备及各种索具（jù），必须通过严（yán）格检（jiǎn）查，确保（bǎo）完好，有效，方可使用（yòng）。对被起吊的构件，亦须事先检查，强度达到（dào）要求（qiú），完好无断裂，方（fāng）可起吊。

　　第1-9条：凡（fán）遇六级以上大风（fēng），以及大雨（yǔ）、打雷、大雪、大雾等天气，应停止起重作业。

　　第1-10条：如在河道（dào）或道（dào）路上空进行起重安装作业，如有（yǒu）可（kě）能，应予断航或封闭交通，如有不可能时，则至少应在起吊安（ān）装时，作（zuò）短（duǎn）时间瓣断航或封闭交通。

　　第六篇 场内运输（shū）

　　第一章 运（yùn）输（shū）道路

　　第1-1条：每项工程开工前，应作现场平面布置设计，妥善安（ān）排施（shī）工运输道路，运输道路应保持畅（chàng）通，并应避开危险地（dì）段，确（què）保安全运（yùn）输。

　　第1-2条：运输道路应平坦，坚实（shí），无障碍物，并应排水良好（hǎo），无积（jī）水，泥泞等现象。

　　第（dì）1-3条：运输道路应按施工实际的需要（yào），有足够（gòu）的（de）宽（kuān）度（dù），确保来回运（yùn）输（shū）的人员及车辆不致互相碰撞，坡道及跳板（bǎn）的坡度不（bú）得大于 1.3米。

　　第1-4条：跨越河道或沟（gōu）槽的便桥或跳板（bǎn），必须按施工实际的要求，确保有足够的承载（zǎi）能力，宽度应适当加大，如果所跨越的河道、沟（gōu）槽较宽或较深，则便桥或跳板两（liǎng）侧还应设保护栏杆。

　　第二章（zhāng） 人力抬运

　　第（dì）2-1条（tiáo）：抬运重物用的（de）绳索，杠（gàng）棒必须坚实，牢（láo）固，腐朽的（de）绳索以及劈裂的杠棒（bàng）不得使用。

　　第2-2条：抬运重物时，绳索应打扣结实（shí），捆邦牢固，防止松动，绳索与重物（wù）的尖锐（ruì）棱角或光（guāng）滑部分接触（chù）处，应加包垫。防止绳索磨断、滑胶（jiāo）。

　　第2-3条：人力抬（tái）运时，单人负（fù）重不得超过80公斤，两人抬搬（bān）运平（píng）均（jun1）每人负（fù）重不得超过70公（gōng）斤，如每（měi）人负重（chóng）超过（guò）50公斤以上时，当运距超（chāo）过70米（mǐ），即（jí）应分段接力抬（tái）运（yùn），如系单人杠（gàng）运重物超过50公斤，应（yīng）另有（yǒu）专人（rén）帮助（zhù）搭肩及（jí）卸肩（jiān），在斜坡道上上坡搬运时（shí），上（shàng）述的负重量限额还应适当降低。

　　第2-4条：抬（tái）运（yùn）长料（liào）时，前（qián）杠及（jí）后（hòu）杠应互（hù）相照顾，上（shàng）肩（jiān），落肩应前（qián）后呼应，行动一致，转弯时，前杠（gàng）人员应放慢脚步（bù），作大转（zhuǎn）弯，不得急拐猛转（zhuǎn），并应注意在拐（guǎi）弯（wān）时碰撞其他物体或人员。

　　第（dì）2-5条：多人（rén）抬运重物或（huò）找料时，应与一人指挥，统一喊号（hào），动作一致，前后呼应，拐弯时的（de）注意事项（xiàng）与2~4条同。

　　第2-6条（tiáo）：从事人力抬运的人（rén）员，每连续工（gōng）作（zuò）二小（xiǎo）时，应给予不少于10分钟的（de）休息时间，休息（xī）时间（jiān）应作为工作时间（jiān）。

　　第三章 人力板车运输

　　第3-1条：板车的大杠应（yīng）完好，无（wú）断（duàn）裂，大（dà）轴平直，轴承完好。轮胎充气适（shì）度。

　　第3-2条：装（zhuāng）车时，如系装运松散材料，则上料人员（yuán）之间（jiān）应保（bǎo）持一定距离，防止扬揪时铁揪（jiū）伤人，如系装运找料，则应堆放整齐。车（chē）箱侧板或车箱（xiāng）两侧所插的撬棍，应用绳（shéng）索对面捆牢，防止料具滚（gǔn）落。

　　第3-3条：装车（chē）时，应随时注意（yì）保持车头略重，防止因车（chē）尾过重，车（chē）子突然翘（qiào）头，以致车把（bǎ）伤人（rén）或车尾重（chóng）物砸脚。

　　第（dì）3-4条：装车不得超载，装货高度（dù）不应超过（guò）2米，防止重（chóng）心过高（gāo），造成（chéng）翻车。

　　第3-5条：板（bǎn）车在（zài）行进时，前后车应保持一定距（jù）离（lí），在平路（lù）上距离不得（dé）小于2米，在下坡时（shí）距离不得小于10米，不（bú）应放快车，在转（zhuǎn）弯时更须（xū）放慢速度，不得（dé）急拐猛转达（dá）。

　　第（dì）3-6条：板车上下陡坡时（shí）掌车人员应在坡上掌车，并（bìng）应（yīng）另派人协助，严禁下（xià）坡时俯（fǔ）冲溜放。

　　第3-7条：卸车时，如系运松散（sàn）材料，在扬（yáng）把卸（xiè）料时，正（zhèng）对方不得有人，如系运（yùn）长（zhǎng）料（liào）和（hé）大件笨重（chóng）物（wù）件时，应顺序（xù）逐件搬下，并注意车头略重，防止（zhǐ）翘头，如系在（zài）基坑或沟（gōu）槽上沿向（xiàng）坑或槽下卸料，坑、槽上口边（biān）沿应设挡（dǎng）轮木（mù），并应设专人协助卸料时，并负责招（zhāo）呼（hū）坑，槽（cáo）下（xià）人（rén）员避让。

　　第3-8条：卸下（xià）的料（liào）具（jù），应随时（shí）打堆或垛码整齐（qí）。

　　第四章 机动翻斗车运（yùn）输

　　第4-1条：驾驶人员经过训练（liàn），考试合格，方可担任驾驶工作，严禁非驾驶员开车。

　　第4-2条：翻斗车应（yīng）经常保养检（jiǎn）修，开车前应检查各部（bù）件是否完好（hǎo），制（zhì）动是否有效（xiào），不得“带病”出车。

　　第（dì）4-3条：使用（yòng）机动翻斗（dòu）车的现（xiàn）场道路或（huò）跳板，其宽度（dù），弯道（dào）半径，以及路（lù）面（miàn）坚实程度（dù），必（bì）须（xū）确保适（shì）应行（háng）驶（shǐ）翻斗（dòu）车的需要，在（zài）人员、车辆来（lái）往频繁之处，以及交叉口道口（kǒu），进出口等处，应设专人负责维（wéi）持交通安（ān）全。

　　第（dì）4-4条：装料（liào）之前，必须检查料斗（dòu）不否确（què）实锁牢，防（fáng）止（zhǐ）发生掉（diào）斗事（shì）故。

　　第4-5条：在卸料地点，应有（yǒu）专（zhuān）人负（fù）责指挥翻斗车卸料，倒车、调头等动作。

　　除必须遵守以上各条（tiáo）外，还应该按本规程规定执行。

　　第七篇 夜（yè） 间 施 工（gōng）

　　第一章 一（yī）般要（yào）求

　　第（dì）1-1条：施工前，应结合（hé）现场情况，拟（nǐ）定夜（yè）间（jiān）施工安（ān）全（quán）措（cuò）施（shī）及要求，并（bìng）向（xiàng）全体参加夜间施工的人员进（jìn）行安全教育（yù），并应对施工现场进行全面（miàn）检查，消除不安全因素，确保（bǎo）夜（yè）间施（shī）工安全（quán）。

　　第（dì）1-2：条参（cān）加夜间施工（gōng）人员（yuán），必须遵守劳动纪律及（jí）安全（quán）生产要（yào）求，坚守岗位，不准打笑哄闹，非（fēi）夜间施工人（rén）员不得在现场逗留或（huò）做其他工作。

　　条1-3条：参加夜间工作人员，上班前不（bú）准（zhǔn）喝酒，班前必须有足够的睡眠和休息（xī），不允许24小时（shí）连班工作。

　　第1-4条：日间施工（gōng）人员，在下班前应做好现场清理工作，并应为夜间施工做好充分的准备工作。

　　第1-5条（tiáo）：施工（gōng）现场必（bì）须挂红灯示警，在作业区附（fù）近应设安（ān）全护栏（lán），如在边施工，边通行的地（dì）段操作（zuò），更（gèng）应密切（qiē）注意操作及交通安全，必要时（shí），派专人负责维持安全，指（zhǐ）挥交通（tōng）。

　　第（dì）1-6条：桥梁夜间（jiān）施工时如桥下系通航河道，必（bì）须在桥（qiáo）的两侧设（shè）置夜间（jiān）示（shì）警标志，并须有（yǒu）专人负责指挥船驳通行，防止船驳冲撞排架或（huò）墩台而造成倒塌事故（gù）。

　　第1-7条：夜间施（shī）工（gōng）现场，必须加强保卫工作（zuò），注意（yì）防盗、防火。

　　第二章 照明

　　第2-1条：夜间施工现场，必须配备足够的（de）照（zhào）明设备（bèi），应按现（xiàn）场布局的需要，合理安排照（zhào）明的数（shù）量及（jí）亮（liàng）度。

　　第（dì）2-2条：照明设备，应（yīng）符合（hé）操作（zuò）需要，适当调（diào）整灯光（guāng）光（guāng）线，避免光线刺眼，造成（chéng）操作（zuò）规程及交通事故。

　　第2-3条：在操作人员及（jí）运输（shū）车辆来往频繁之处（chù），及脚手架，便桥等处，必须增添足够的（de）照明设备、脚（jiǎo）手、便桥的栏杆必须坚固牢靠（kào）。以确保人员、车辆的安全。

　　第2-4条：照明线路（lù）送电（diàn）前，应（yīng）先（xiān）试送电，检验电路是否安全（quán）畅通，试送电时，不应（yīng）有人接近线路。

　　第2-5条严禁在（zài）动力线上挂照明灯。

　　第2-6条：凡使用手提电灯及行灯，其（qí）电（diàn）压不得大于（yú）36伏，并（bìng）应有铁丝灯罩防护。

　　第2-7条：凡（fán）使用挂灯，其电压（yā）不得大于220伏，并应注意悬挂高度，防止操作中被撞打坏，露天（tiān）挂灯应（yīng）用防雨（yǔ）灯罩。

　　第三章 工具与设备

　　第3-1条：夜间施工所用的工具及设备，事前（qián）应加强检查，设备是（shì）否（fǒu）完好，各部位机件是否掉落或松动（dòng）损坏（huài），凡有柄的工具安装（zhuāng）是否牢固坚实。

　　第（dì）3-2条：筑路（lù）机械的（de）前（qián）后灯应齐备完好，否则，不得在夜间施工现场（chǎng）使用。

　　第3-3条：筑路机械（xiè）使用完毕后（hòu），必须停靠在路边不影响交通处，并用（yòng）三角木或（huò）石块在前后打掩，并悬挂红灯示警。

　　第（dì）3-4条：夜间施工现场的临时（shí）用电线路，应根（gēn）据施工组织（zhī）设计或施（shī）工（gōng）要求布置，并应符合当（dāng）地（dì）供电（diàn）部门 安全（quán）规定，安（ān）装临（lín）时（shí）电气设备时（shí），必须与（yǔ）永（yǒng）久性设备（bèi）同样保证使用安全，临时用电线路使用完毕后，应（yīng）立即拆除（chú），并不准留有带电裸露的线头（tóu）。

　　第3-5条：夜间施工现场必须配（pèi）备经过专（zhuān）业（yè）培训，能熟练掌握（wò）电气操作技术的电工值班（bān），值班时，要坚守岗位，不得擅（shàn）离职守，更不得将本（běn）职（zhí）工作交给别人（rén）操作。

　　第3-6条：夜间施（shī）工之（zhī）前，值（zhí）班电工，应对所有的电气线路进行全（quán）面检查，确保夜间施工用电（diàn）安全。

　　第四章 施 工

　　第4-1条：夜间施工中，操（cāo）作人员应（yīng）思想（xiǎng）高度集中，必须听（tīng）从施工负（fù）责人的统一（yī）指挥，服从安全技术人（rén）员的安全（quán）技术指（zhǐ）导，不得擅（shàn）自冒险作业，防止发生意外。

　　第4-2条：夜（yè）间施工时（shí），各（gè）项施工工作面的距离，必（bì）须比日（rì）间施工的规（guī）定适当放宽，防止发生意（yì）外。

　　第（dì）4-3条（tiáo）：夜间施工一般不要安排高空作业，在不（bú）得（dé）已而需要（yào）进行高空作业（yè）时（shí），操作人员（yuán）必须严格（gé）按照高空作业的（de）安全规定进行操作。现场并应特别做好照明（míng）工作。

　　第4-4条（tiáo）：现场如有（yǒu）坑穴或空（kōng）洞，必须随（suí）时用盖板盖严，或设置护栏或挡脚板，必要（yào）时挂设红灯示警，严禁用芦席，帆布（bù）等软（ruǎn）性材料（liào）虚盖（gài），造成（chéng）坠落伤（shāng）人事故。

　　第（dì）4-5条：砌筑的阴（yīn）井，雨水井等，收口后，应随时用木板盖（gài）严，防（fáng）止行人跌（diē）入，各种井砌好后（hòu），应（yīng）及时用井盖盖好（hǎo）。

　　第4-6条：夜（yè）间挖地槽，基坑或埋设下水（shuǐ）道时，上（shàng）下均有足够的照明（míng），操（cāo）作（zuò）人员必须戴安（ān）全帽，休息时，不（bú）得（dé）要（yào）沟槽 或基（jī）坑内逗留。施工中应密切注意（yì）土质情（qíng）况，如发（fā）现土质（zhì）松软（ruǎn）或流砂等情况，应及时采取有效的安全措（cuò）施（shī）。

　　第4-7条：夜间施工结（jié）束后（hòu），应将（jiāng）剩余（yú）施工材料及工（gōng）具整理，打垛，不得乱堆乱（luàn）放（fàng）在（zài）路上，影响（xiǎng）交通安（ān）全。

　　第八篇 季 节 性 施 工

　　第一章 雨天施（shī）工

　　第1-1条：施工人员必（bì）须配备雨裤（kù）、雨（yǔ）服、雨帽、胶（jiāo）靴等，雨具（jù）必须完好，不漏水。

　　第1-2条：现场的供电线（xiàn）路（lù）必须（xū）绝缘（yuán）良（liáng）好，电气设备（bèi）必须有防水、防潮设施，确保不受雨（yǔ）水侵袭，否则，不得使用。

　　第1-3条：施工道路，必须做好排水设施，路面保持坚实，不（bú）应有（yǒu）泥泞，积水等现（xiàn）象。

　　第1-4条：操作（zuò）脚手（shǒu）及跳板上应（yīng）作防滑措施，斜跳板（bǎn）上应钉防滑条，如（rú）脚手或（huò）跳（tiào）板上铺（pù）垫草包等物防滑，则（zé）应注意铺垫物不得伸出脚手（shǒu）板之（zhī）外，防止不慎踩（cǎi）空随落伤人，安排工作时应（yīng）尽量避免高空作业。

　　第1-5条：雷雨时应暂停施工，操作人员一律避（bì）入室内，所有电（diàn）气（qì）设备应全部拉闸（zhá）断电，严禁爬高操作。

　　第1-6条（tiáo）：脚手架或承重支架（jià）下应（yīng）有专（zhuān）人负责检查监护，防（fáng）止因地基松软而发生（shēng）不测事故。

　　第1-7条：在基（jī）坑（kēng）下（xià），陡坡下（xià）或沟槽内（nèi）施工时，坑、槽上沿应（yīng）有专（zhuān）人检查土（tǔ）坡动态，防止发（fā）生塌坊伤人，护壁支撑也应经常检查，发生松动，立（lì）即回固。

　　第1-8条：雷雨季节中，凡高架（jià）设备、危险品及易燃物金属等，应设避雷装置。

　　第二章 冬（dōng）季施工

　　第2-1条（tiáo）：每日上工前，应先派人将现场道路、脚手、跳板（bǎn）及操作面上（shàng）的冰霜、积雪等（děng）清理干净，并铺垫防滑材料或钉防滑条等。如在下（xià）雪时施工，应随（suí）时将雪扫除。

　　第2-2条：对在高空或风大（dà）处（chù）操作的人员，应视情况予（yǔ）以（yǐ）配置（zhì）棉大衣，棉背心或风帽待防寒（hán）用品，并（bìng）在现场附近设生火取暖的休息工棚，每工作（zuò）一段时间，即应稍作取暖休息，脚手（shǒu）架及操作地点的迎（yíng）风面（miàn），应尽可能（néng）围栏挡风。

　　第2-3条：每日在化冻时，应对泥泞道路进行清除（chú）烂泥及（jí）铺垫防滑等材料防止滑跌

　　第2-4条：凡用（yòng）冷却水的各种机械设备（bèi），在收（shōu）工时必须将水箱全部放空（kōng）。

　　第2-5条：各种（zhǒng）运输管道，必（bì）须（xū）在冰冻（dòng）天气之（zhī）前，做好保温防冻措施，防止（zhǐ）冻（dòng）裂。

　　第2-6条：贮藏炸药（yào）地（dì）点，应保持温（wēn）度在（zài）20℃左右（yòu），防止冻结，已冻结的炸药，严禁烘烤解冻。

　　第2-7条：在有冰冻或积雪的道（dào）路（lù）上行驶的（de）机动车辆，应在轮胎上套（tào）上（shàng）防滑练条。

　　第2-8条：现场办公室，休息室（shì）或工（gōng）棚（péng）内生火取暖（nuǎn）时，火源应远离（lí）易燃（rán）物，室内无（wú）人时，及睡前应将火（huǒ）熄（xī）灭，并应采取有效措施，将（jiāng）毒气排出（chū）室外，防止一氧化碳（tàn）中毒及火灾

　　第三章（zhāng） 夏（xià）季施工

　　第3-1条：夏季到来之前（qián），应预先按本单位，本（běn）现场具体情况做好防暑降温计（jì）划，配（pèi）备必（bì）在的防暑降温设施，器材（cái），药品及（jí）食品等。

　　第3-2条：夏（xià）季（jì）应适当调整（zhěng）作息时间，延（yán）找午休（xiū），并应按上级（jí）规定（dìng），适（shì）当缩短工（gōng）作时间。

　　第3-3条（tiáo）：凡在露天（tiān）作业或闷（mèn）热容器以及幅射热较大（dà）处作业，应加（jiā）强通风，并增加（jiā）工间（jiān）休息（xī）次数，烈日（rì）下露天作业现场（chǎng）附近，应搭（dā）设休息凉棚（péng）。

　　第3-4条（tiáo）：工作现场应备足茶（chá）水或含盐饮料，盛皿应有盖（gài）子（zǐ）及（jí）放水龙头，饮（yǐn）具（jù）应（yīng）每日（rì）清洗消毒（dú）。

　　第3-5条（tiáo）：工作现场应备有防暑急救药品，兼（jiān）职（zhí）安（ān）全员（yuán）应经常到（dào）现场巡回（huí）检查。

　　第3-6条（tiáo）：工作人员一旦（dàn）发生头（tóu）、胸、呕吐（tǔ）等中暑病（bìng）状，必（bì）须立（lì）即停止工作，到清凉通风（fēng）处休息，并及时（shí）治疗或送医院，不得延误。

　　第3-7条（tiáo）：降（jiàng）温用的通风机，电风（fēng）扇等（děng）设备，必（bì）须加（jiā）防护铁罩，叶片安装牢固，电气部分绝缘良好。

　　第九（jiǔ）篇 防火、防爆（bào）、 防毒（dú）、防尘

　　第一章（zhāng） 防火（huǒ）、防爆

　　第一节 一般要（yào）求

　　第1-1条：施工(生（shēng）产)现场及生活，仓库等区域，均应作出平面布置计划，对（duì）各类建筑物及场地相（xiàng）互（hù）间应（yīng）按规（guī）定（dìng）保持足够的防火间距，并配备足够的防（fáng）火设备。

　　第（dì）1-2条：各种消防设备（bèi），用具，器（qì）材等，应按（àn）消防对象的性质，合理配备，设置（zhì）在安全易取之处，分区域指（zhǐ）定专人负责保管，并应注意防雨、防冻，按月（yuè）检查（chá），经常保持完好，有效，严禁任意移（yí）作（zuò）他用（yòng）。

　　第1-3条：凡贮（zhù）存或加工易燃，易爆物（wù）品的仓库，料堆或操作（zuò）场所，均应设置明显的（de）示警（jǐng）标（biāo）志，严禁闲人（rén）进入，严禁点明火及吸烟。

　　第1-4条：施（shī）工(生产)，生（shēng）活（huó）及仓库等区域（yù）的电源（yuán），应（yīng）集中控（kòng）制，分区管理，严禁私（sī）接（jiē）电线，灯头，并不准使（shǐ）用电炉。

　　第二节 仓库（kù）及料堆的防火（huǒ）、防爆

　　第（dì）1-5条：存放易燃，易爆物品的仓（cāng）库，应用防火材料建造（zào）并应安（ān）设避（bì）雷装（zhuāng）置（zhì），室内通（tōng）风良好（hǎo），门窗应向外开启，易燃，易爆物品仓库距离（lí）其他建筑物（wù）应保持不少于（yú）25米（mǐ），并在25米范（fàn）围内（nèi）严禁烟火。

　　第1-6条：存放易燃，易爆（bào）物品的仓库，其（qí）室（shì）内（nèi）照明应（yīng）使用防（fáng）爆电路（lù）、线路，设备应绝缘良好。防止因（yīn）爆发火花而引起的（de）火灾或爆炸。

　　第1-7条：进入易燃，易爆（bào）物品的仓库的人员，不（bú）得携带火种，并不得穿有铁钉（dìng）的鞋子，更（gèng）允许在其附近锤击铁器。

　　第（dì）1-8条：汽油等燃料库，最（zuì）好建成地下式，油库（kù）下水道应（yīng）在出口处建油水分隔池，防（fáng）止油料外流，引起火灾（zāi），雷雨时应暂停发油，如用输油（yóu）泵送油（yóu）时（shí），应注（zhù）意不得使油泵空转。

　　第1-9条：电石仓库必须（xū）严（yán）密不漏雨，地板应高出地面不（bú）少于20厘米，电石应放（fàng）在密闭铁桶（tǒng）内（nèi），不（bú） 允许散放（fàng），搬运电石（shí）桶时应轻搬轻（qīng）放，不（bú）允许滚（gǔn）动撞击，雨天不可搬运（yùn）。

　　第1-10条：木料（liào）堆场应远离建筑物，并备有足够的消防器（qì）材及水源，木料应分垛堆（duī）放，垛（duǒ）与垛之间应留有通道，场内的枯草、根皮、树叶、刨（páo）花等应随时清除。

　　第1-11条：煤堆（duī）高度超过1米（mǐ）时，应设（shè）置通风筒，防止（zhǐ）自燃。

　　炸（zhà）药、雷管等爆（bào）破器材的（de）贮存要求，应严（yán）格按本规程（chéng）第一章《爆破（pò）器（qì）材》中的各项规定办（bàn）理。

　　第三节（jiē） 施（shī）工操（cāo）作中防火、防爆

　　第1-12条（tiáo）：木工操（cāo）作间内（nèi），不允许（xǔ）点明火中吸烟，刨花，木屑应每日（rì）清除，临时建（jiàn）筑的木工棚应与其（qí）他建（jiàn）筑物保（bǎo）持距离不小于25米。

　　第1-13条（tiáo）：不允许在室内（nèi）熬煮沥青(沥青热拌厂（chǎng）除外)，熬煮沥青的安全及防火注意事（shì）项（xiàng）应按本规程第（dì）二（èr）篇第（dì）四章第二节《烤沥青》中有关规定办理。

　　第1-14条：有关焊接（jiē）、爆破，电气等的防火、防爆事项分别按本规程各有关篇章的规定办理。

　　第十篇（piān） 机电设备安全操作基本要求

　　第一章 机械设备

　　第1-1条：机械设（shè）备操（cāo）作人员必（bì）须经过专门训练（liàn），要明了机械设备的（de）构造、性能和用（yòng）途。熟悉机械设（shè）备的操作，驾驶和技术保养，做到会使用，会保养（yǎng），会检（jiǎn）查，会排除故障，训练期满后需经（jīng）本单位有关管理部门的考核，批（pī）准，方可单独操作，机（jī）动车辆应（yīng）按（àn）交通（tōng）规则的有关规定执行。

　　第1-2条（tiáo）：酒后禁止驾驶，操作一切机械设（shè）备，非驾驶人（rén）员和机械操作人员不得驾驶和操（cāo）作（zuò）车辆，机械（xiè）设备。

　　第（dì）1-3条：操作人（rén）员工（gōng）作时，精神必须集中，不（bú）准吸烟吃（chī）东西，打闹（nào），开（kāi）玩笑和看书报，操作室外内（nèi）禁止放置易燃物品和妨（fáng）碍操作的（de）物品。

　　第1-4条（tiáo）：操作人员不得擅自离开岗（gǎng）位，不得将（jiāng）机械设（shè）备交给非指定人（rén）员驾或操作，机（jī）械设（shè）备（bèi）的附（fù）件未（wèi）经生产负责（zé）人同意（yì），不准任意拆卸（xiè）或借用。

　　第1-5条（tiáo）：机械设备应由机组（zǔ）或（huò）专人负责使（shǐ）用和（hé）管理。

　　操作（zuò）人（rén）员应严格遵（zūn）守机械（xiè）设备（bèi）的保养规定，合理（lǐ）使用，正确操作，每班应填（tián）好（hǎo）机械设备的（de）各项原始记录。

　　第1-6条：操作人员对机械（xiè）设备（bèi）必（bì）须进行认真的例行保养，按规定时间对各部件注加润滑油，各种仪（yí）表应经常检查，如发生故（gù）障（zhàng）应及时（shí）排除和维修（xiū），对（duì）刀具、量（liàng）具（jù）要妥善（shàn）保管，经（jīng）常（cháng）检查（chá），确保完好、有效。

　　第1-7条：机（jī）械设备（bèi）不（bú）得“带（dài）病”运转或超负（fù）荷（hé）作业（yè），如遇特殊情况须超负（fù）荷作业时，必须经过验算，取（qǔ）得科学依据，采取有效措施，并经主（zhǔ）管部门（mén）批准。

　　第1-8条（tiáo）：严格执行交接班（bān）制度（dù），接班人（rén）检查机械（xiè）设备（bèi）移（yí）交的情况，确认妥善后方能开始工作。

　　第1-9条：机械设备在（zài）运行中如（rú）发现（xiàn）动（dòng）力机械有异音，发出《超过出厂规定》或（huò）有其它故障时，应立（lì）即停车，切断电源后进行检查和修理。

　　第1-10条：用内燃（rán）机（jī）、蒸汽机作动（dòng）力的机械，在冬季（jì）每日（rì）工作（zuò）完毕或找期停止使用时，应放尽机体内（nèi）和其它规定的部位的存水，严禁用（yòng）明火烤（kǎo）油底（dǐ）壳（ké）预热（rè）。

　　第1-11条：添（tiān）加各种燃料或（huò）打开油口检查油量时，必（bì）须停机停车，严禁吸（xī）烟和接近明火，在（zài）存放油料的地方，应备有消防设备。

　　第1-12条：机（jī）械设备（bèi）在（zài）运转时（shí），禁（jìn）止（zhǐ）进行维修（xiū），保（bǎo）养，润滑，紧（jǐn）固（gù）等工作，运转出现不（bú）正（zhèng）常情况时，应先（xiān）停机，后检查。

　　第1-13条：机械设备的传动部分应加装（zhuāng）防护罩（zhào），并不准任意拆除，女同（tóng）志应戴工作帽，长（zhǎng）发不得外（wài）露，操作人员和配合人员必须穿（chuān）戴好符合规定的劳动保护用（yòng）品（pǐn），严禁赤膊，赤脚驾驶操作一切机械设备。

　　第（dì）1-14条：凡新的机械设备或经（jīng）过大修，改装和拆（chāi）卸后（hòu）重新安装 的机械（xiè）设备，须按照机械（xiè）设计技术试（shì）验规程（chéng）和（hé）有关规定进行检查，鉴定和试运转，并严格按“机械设备走合期使用规定”执行（háng），以（yǐ）防机械设备早期损坏（huài）。

　　第1-15条（tiáo）：夜（yè）间工作进（jìn），作业区(车（chē）间)与驾驶室内应有足够的照明设施，灯具应齐（qí）全有效。

　　第1-16条：工（gōng）作完毕后，必须切断（duàn）电源，气源及水源等(尽可能上（shàng）锁)，并（bìng）将机械设备擦洗干净（jìng），按每班保养（yǎng）规定进行保养，再（zài）将机（jī）械（xiè）停放妥善，锁好（hǎo）驾驶室，方可离开工作岗位（wèi），如系轮班操（cāo）作，还应向（xiàng）下一班办好交接班手（shǒu）续。

　　第1-17条：重型车辆行车（chē）或拖运时，必须有专人指挥通（tōng）过架空电线，交叉道口，管道，涵洞，桥（qiáo）梁和（hé）铁（tiě）道口（kǒu）等，须（xū）先了（le）解通（tōng）过（guò）道路（lù）的情况，和涵（hán）洞，桥梁（liáng）承载能（néng）力等，如桥梁等承载能力不够，必须采取措施后，方可通行，以免（miǎn）发生事故。

　　第1-18条：车（chē）辆、机械设备的驾驶（shǐ）和操作人员，除遵（zūn）守本章的规定外，还（hái）必（bì）须遵守各自（zì）操（cāo）作（zuò）的车辆，机械设备的安全（quán）技术操作（zuò）规程进行操作。

　　第二章 电气（qì）设备

　　第2-1条（tiáo）：电气（qì）设备必须由专职电工进行检（jiǎn）修，或（huò）在专职电工指导（dǎo）下进行工作（zuò）。

　　第（dì）2-2条：任何电（diàn）气设备在（zài）未查明无电之（zhī）前，一律视为有电。

　　第2-3条：电气调和（hé）的电源（yuán）部（bù）分（fèn）必须设置开关（guān），一闸（zhá）一用，禁止（zhǐ）一闸（zhá）多用，并（bìng）应设开（kāi）关箱（xiāng）加锁（suǒ），固定在安全地（dì）方（fāng），钥匙由专人（rén）保管，开关箱下端距地面高度不得（dé）少于1.3米。

　　第2-4条：电源电压必（bì）须与电气设备额定电压相（xiàng）同(三相电压变动应在（zài）±5%以内)。供（gòng）电（diàn）变压（yā）器（qì）的容量（liàng）必（bì）须满足该机械设备（bèi）要求，并（bìng）应按（àn）规定配备电动机的起（qǐ）动装置。

　　第2-5条：保险丝（sī）粗（cū）细应三相一致，其额（é）定电流不准大于该线路额定电（diàn）流，应按额定电流选用合格的熔丝或熔片，严（yán）禁用（yòng）铜丝或铁丝代替。

　　第2-6条（tiáo）：凡连续两次跳闸或保险丝熔断，都必须（xū）查明（míng）原因，排队故障后再合闸，不得强行送电。

　　第2-7条：定期检查电气设（shè）备的（de）绝缘电阻是否符（fú）合规定，不（bú）应低于每伏1000欧（ōu）姆《如对地220伏，绝（jué）缘电阻不应小于（yú）0.22兆欧，如发现绝（jué）路（lù）等（děng）情况，应（yīng）及时排除（chú）。

　　第2-8条（tiáo）：电气设备应接地或接零良好，接地电（diàn）阻不（bú）得（dé）大于附录二的规定，每台机组应分（fèn）别接地，禁止跨越使用（yòng）接地（dì）线，不（bú）得（dé）借用避雷器地线作接地线，在同一供（gòng）电系（xì）统上同（tóng）时（shí）接地又接零（líng）。

　　第2-9：条高度超过周围建筑物的（de）设备应设避雷（léi）器及可靠接地装置（zhì），其电阻不得大于（yú）附录二的规定（dìng）。

　　第2-10条：线（xiàn）路设应符合线路安装规定，以（yǐ）及符合当地供电局（jú）的（de）规定。

　　第（dì）2-11条：绝缘（yuán）导线不应有破损，带电部分（fèn）不准（zhǔn）外露，并（bìng）严禁在地（dì）面（miàn）或脚手（shǒu）架上拖拉电（diàn）线，导线与电气设备（bèi）的（de）连（lián）接接头应紧固，并应经常检查，如发现松动，应及时处（chù）理，电线（xiàn）穿墙必（bì）须（xū）用保护管（guǎn），电（diàn）线上严禁搭（dā）衣物及挂其它物件。

　　第2-12条：移动式电气设备应使用橡套（tào）电缆，(橡皮（pí）软线)，并予以（yǐ）固定，其自由移动（dòng）的找（zhǎo）度（dù）尽可能缩短，电缆通过走道，脚手架等处时应有刚性防护措施，挖沟铺设电缆时，应穿钢（gāng）保护，或在电缆 上面（miàn）架（jià）设钢板保护。

　　第2-13条：500伏以（yǐ）下的（de） 低压电路中，禁止带负荷切断裸（luǒ）闸（zhá）刀，必要时应加灭弧罩（zhào）或戴（dài）绝缘手套及防护（hù）眼（yǎn）镜，操（cāo）作时面部不得正面（miàn）对闸刀。

　　第2-14条：电气（qì）设备启（qǐ）动后（hòu），应检查各电气仪表，待（dài）电流表指示针稳定和（hé）正常后，方可（kě）正（zhèng）式开始工（gōng）作。

　　第（dì）2-15条：电气设备应（yīng）存放在干燥处，施工现（xiàn）场的各种电（diàn）气设（shè）备及闸刀箱均应有妥善的防雨，防潮设施（shī），用（yòng）水冲洗电动施工（gōng）机械（xiè）时，不允许将（jiāng）水冲（chōng）到（dào）电气设备上，以免导线及电气（qì）设备（bèi）受潮而发生事故。

　　第2-16条：工作（zuò）中如遇停电（diàn），应立即拉开电（diàn）源开关，并挂上（shàng）：“禁止合闸”的警示牌，如需修（xiū）理（lǐ）保养（yǎng）机械（xiè），不仅切断电源，拨下保险丝，还应在闸刀箱上加锁，并挂上“机车修理，禁止合闸”警示（shì）牌，如需合（hé）闸（zhá），必须与检修人员（yuán）联系妥（tuǒ）当后，方可合闸送电，禁止带电检修运行中（zhōng）的（de）电气（qì）设备或线（xiàn）路（lù）(高压（yā）带电作（zuò）业除（chú）外（wài）)。

　　第2-17条：工作（zuò）完毕后，应及时（shí）切断电源（yuán），锁（suǒ）好闸刀箱，方可（kě）离开现场（chǎng）。

　　第2-18条：手提行灯应使用36伏以下安全电（diàn）压，在特别（bié）潮湿的地方，如（rú）：水井，电解（jiě）车间（jiān），锅炉，汽泡及（jí）金属容器内，均应使用1伏行灯，行（háng）灯（dēng）变压器应是双线（xiàn）圈型，外壳及二（èr）次伏极都（dōu）应接（jiē）地。

　　第2-19条：现场电源（yuán）安全距离（lí）详见附录（lù）一各（gè）表。

　　第2-20条：如遇漏电失（shī）火时，应先切断电（diàn）源，并（bìng）用1211干粉来火器来火（huǒ），严禁用（yòng）水或其它灭火（huǒ）器烧泼。

　　第（dì）2-21条（tiáo）：如发生（shēng）人身触电，应立即切断电（diàn）源，然后用人工呼吸（xī）法紧急抢救，在电（diàn）源未切断前，不得与触电者接触，以免再发生（shēng）触电事故。

　　第十一篇（piān） 机电（diàn）工种及机动（dòng）设备

　　第一（yī）章（zhāng） 机修工种，电工安全（quán）操作（zuò）一般规程（chéng）

　　第一（yī）节 大型机械及汽车修理工

　　第1-1条：机械、车辆修理人员对所（suǒ）修机械或车辆，应切实做（zuò）好拆、检、提（tí）料工作，保管 好所拆下的另部件（jiàn）。

　　第（dì）1-2条：修理（lǐ）人（rén）员在底盘下工作时（shí），首（shǒu）先应检查机械轮（lún）胎位（wèi）置，并用（yòng）千斤顶顶（dǐng）起，再用木架，马凳架（jià）好后方可操作，禁止用石头、砖头代（dài）替马凳（dèng），垫木，在泥（ní）土地上使用千斤顶时，千斤顶（dǐng）下面（miàn）必须垫枕木。

　　第1-3条：拆卸轮胎时应（yīng）先将螺丝放松后再用千斤顶顶起并用（yòng）三角木将前后轮塞紧。

　　第1-4条：拆装机械，车辆时所使用（yòng）的行灯，其电压不得超过36伏，使（shǐ）用（yòng）前检查有无漏电情况。

　　第1-5条：各机械，车辆的油箱附（fù）近禁止明火工作（zuò）。

　　第（dì）1-6条：拆下（xià）的（de）大型轴件应平放在地上，不得竖靠（kào），以防倒下伤人或砸坏机件（jiàn）。

　　第（dì）1-7条：拨动飞轮（lún）必须用（yòng）撬棒，不得用手拨动。

　　第1-8条：装配转动部分或齿轮时，不得将手伸入转动部分内或（huò）齿轮之间（jiān）。

　　第1-9条：装（zhuāng）配钢板肖子时，严禁用（yòng）手指（zhǐ）对眼。

　　第1-10条：校正火（huǒ）头时，应用摇（yáo）柄转动发动机，不得用手（shǒu）板动风（fēng）扇叶片。

　　第（dì）1-11条：未修（xiū）好（hǎo）的大型机械或汽车，非检查人员不得任意发动或板动。

　　第（dì）1-12条：在车辆（liàng）下修理时应（yīng）备有垫子，并戴防（fáng）护（hù）眼镜。

　　第1-13条：修理好（hǎo）的大型机（jī）械或汽（qì）车，应（yīng）由（yóu）有执照的驾（jià）驶员或该机械的专用人员试车，其（qí）他人员不（bú）得试车。

　　第1-14条：使用其他机电设（shè）备时还应遵照各种机电设备的安全操作规程进行操作。

　　第二节 钳 工

　　第2-1条：对使用的（de）各种工具，应（yīng）经常检查是否安全可靠，如（rú）有（yǒu）松动，脱落、损（sǔn）坏等情况（kuàng），应及时修理（lǐ）或报废。

　　第（dì）2-2条：如系对（duì）面的操作（zuò）工作（zuò）台，中间应设安全挡（dǎng）网，其对面的方向不（bú）能正对，在工（gōng）作台 上（shàng）放置易滚动的重物时，应采（cǎi）取防（fáng）止滚动的（de）措（cuò）施，以免滚（gǔn）落（luò）伤人或损坏物件（jiàn）。

　　第2-3条：在台钳上操作时，工件必须夹（jiá）紧，但不得用锤敲打钳把。

　　第（dì）2-4条：使用凿子，铲刀剔铲工件时必须戴（dài）防护眼镜且必须注意铁屑飞（fēi）溅方（fāng）向，防止伤人。

　　第（dì）2-5条（tiáo）：使用锉刀时（shí），不宜用（yòng）油手触摸加工面，不得用嘴吹铁屑（xiè）。

　　第2-6条：使用钢（gāng）锯工件，当将要锯断时应轻锯，慢（màn）锯（jù）防止断头（tóu）落下伤人。

　　第2-7条：设（shè）备就位或组装对孔（kǒng）时（shí），严（yán）禁将手放入连结面或用手指对孔。

　　第2-8条：使用其他机电设备时（shí），还应遵照各种机（jī）电设备的操作安全规程进行操（cāo）作。

　　第（dì）三（sān）节 漆 工

　　第3-1条（tiáo）：油漆（qī）仓库及配料房（fáng），以及工（gōng）作（zuò）现场（chǎng）必须严禁烟火，并必须备有防（fáng）火器材（cái）。

　　第3-2条：喷漆工操作时应戴（dài）口罩（zhào），防（fáng）护（hù）眼镜，工作服等防护用品。

　　第3-3条：所有（yǒu）沾（zhān）漆类，油类的废纸，废纱头等均应收集在有盖（gài）铁桶内，定期（qī）处理，不得（dé）乱扔，防止火灾。

　　第3-4条（tiáo）：在（zài）室（shì）内（nèi）或空（kōng）气不流通（tōng）处作喷（pēn）漆作业连续工作时间不得过找，工作一定时间，应到通风处（chù）休息。

　　第3-5条（tiáo）：登高作业应按本（běn）规程土建部分第（dì）五篇《高空作（zuò）业》中有（yǒu）关（guān）规定办理。

　　第四（sì）节（jiē） 直流电工(蓄电池工)

　　第4-1条：充电间内及其附近（jìn）严禁（jìn）烟火（huǒ），并必须（xū）备有消防器材，充电间应通风好，防止因停氢超过规定引起爆炸，严禁室内存（cún）放食（shí）物或进食（shí）。

　　第（dì）4-2条：调（diào）配电解液时应将（jiāng）硫酸倒入水内，并用玻（bō）璃棒不断（duàn）搅拌均（jun1）匀（yún），严禁将（jiāng）水倒入硫酸内。

　　第4-3条：操作时应穿戴必要的（de）防护用品并（bìng）须戴（dài）防护眼镜及（jí）橡胶手套，防止硫酸溅伤，如硫酸及电并（bìng）水等溅到身上或地上应及（jí）时用水冲洗（xǐ）干净。

　　第4-4条（tiáo）：充电机要（yào）应经常保持（chí）清洁（jié），夹头每周至少冲洗一次。

　　第4-5条：充电时应做到冲（chōng）洗（xǐ）蓄电池（chí）表面，揭开小盖检（jiǎn）查电液，正负极（jí）应（yīng）连接（jiē）牢（láo）固（gù），然后充电，充电（diàn）达到一定容（róng）量，拆卸时，必须关闭变压器开关不得直接拆下夹头，如遇停电，应先关闭总开关防止电源（yuán）倒流（liú），烧毁冲电灯泡。

　　第4-6条：拆装启动机时，必须先（xiān）将电源切断。

　　第4-7条（tiáo）：充（chōng）电后须（xū）在2小时（shí）以后进行焊接，焊接地点应与充电间隔离。

　　第4-8条：搬运电瓶应用小车或由两（liǎng）人抬运，不允许用（yòng）肩杠（gàng），并应注意脚步下有无障碍物，防止（zhǐ）硫酸（suān）溅出（chū）伤人。

　　第4-9条：硫酸应（yīng）妥为存放，确保（bǎo）安全。

　　第五节 电 工

　　第5-1条（tiáo）：除严格遵（zūn）守本规程第十一篇第二章（zhāng）以及其他有关规定外，还应（yīng）遵守（shǒu）以下规（guī）定：

　　1、电（diàn）工（gōng）必须经过专门培训，能（néng）熟练掌（zhǎng）握电气操作（zuò）技术，并（bìng）学会触电急救法。

　　2、电工工具（jù）和劳护用品除应（yīng）定期检查是（shì）否合格外在现场使用前也应检查，不合格者严（yán）禁（jìn）使用。

　　3、悬挂在电气设备上（shàng）的指示牌，警（jǐng）告（gào）牌（pái），携带式接地线及地面遮栏，除值班负责人或（huò）工地施工负责人同意（yì）外（wài），任（rèn）何人不得（dé）移动或拆除。

　　4、操作时必须配戴各种安全（quán）用（yòng）具（jù），安全用（yòng）具〈如绝缘手套、绝（jué）缘靴、验电器、绝缘（yuán）棒、接地棒等)应（yīng）有专人（rén）保管。并每年至少作一次（cì）鸸压试验（yàn）〈绝缘垫每三年作一次耐压试验〉并（bìng）做好（hǎo）记录（lù）。不合格（gé）者严禁使用（yòng），绝（jué）缘手套用前应吹气检查有（yǒu）无裂（liè）纹（wén），砂眼等，绝缘靴不（bú）准裸露穿用，安全带及登（dēng）高踏板等安全用具也（yě）必须（xū）定期（qī）检（jiǎn）查（chá），确保坚固完好。

　　第六节 现场临时用电

　　第6-1条：现场临时用电应（yīng）根据施工组织设计要求布（bù）设，并（bìng）应符合（hé）当地供电局（jú）的规定。

　　第6-2条：临时用电的（de）线路都应符合线（xiàn）路（lù）架设规定（dìng），现场（chǎng）电源的安全距离详（xiáng）见（jiàn）附录一各表规（guī）定（dìng），如不能保（bǎo）证所规定的安全（quán）距离时严禁架（jià）设（shè）高压线路，低压线路(线路电压500伏以下者〉可用橡皮电缆（lǎn）。

　　第6-3条：低压线路不允许用裸线裸设，应（yīng）用绝（jué）缘线架设在坚固（gù）的电杆上，并必须用瓷瓶（píng）分开。

　　第6-4条：凡易于被碰触到的带电（diàn）设备〈如落地式临时变（biàn）压器（qì）等〉应设（shè）围栏，并挂警示牌标（biāo）志。

　　第（dì）6-5条：线路（lù）的各分支线应分别单独设控（kòng）制开关1，80伏千（qiān）伏以上的高压线路分支（zhī）须设（shè）油开关。

　　第6-6条（tiáo）：临时用变压器三相四线（xiàn）的中线性必须三点（diǎn）并联接地，即：过（guò）电压保护接地，变压器金属壳体接地，变压器中性点接地，接（jiē）地电阻不得大于附（fù）录二规定。

　　第6-7条：临时用机电设备如：马达变压器、电焊机等（děng）接地（dì）线深度不得少于1.5米，禁（jìn）止跨（kuà）越接（jiē）地。

　　第6-8条：照明应用防雨灯头（tóu），闸刀、开关（guān）应安装在防（fáng）雨的（de）开关（guān）箱内，进、出线都应从箱底引出（chū），使用螺丝（sī）灯头时（shí），中性线应接在电灯头上的（de）丝扣上（shàng），开关（guān）应控规相线，禁止用铁棒插地或（huò）利用自来水管作（zuò）地线接在照明上。

　　第（dì）6-9条：移动（dòng）式电（diàn）气设备，应使用橡皮电缆，并接（jiē）零保护〈在（zài）总开关处一（yī）定要加（jiā）补助接（jiē）地极)配绝缘手把，使用时（shí）戴绝缘（yuán）手套，穿（chuān）绝缘靴。

　　第6-10条：汽油（yóu）库，火药座（zuò），氧气库，油（yóu）漆库或其他有易（yì）燃，易爆物品的车间，仓库等都应使（shǐ）用（yòng）防火（huǒ）防爆电路，线路，设备必须绝缘（yuán）良好，并配备防火防爆密闭式开关及铁配电箱。

　　第七（qī）节 停（tíng）电、带电作业（yè）及送电

　　第（dì）7-1条（tiáo）：在运行（háng）中的发电厂，变电所附近的电气（qì）设备上进（jìn）行工作或停电作业（yè）时，必须（xū）严格遵守运行单位的有关规定，并认真装设（shè）接地线，此外（wài）还必须遵守以下各条规定（dìng）。

　　第7-2条：停电

　　⑴新开施工设（shè）备（bèi）上有（yǒu）关（guān）各方面（miàn）的电源，除将（jiāng）电源闸刀拉（lā）开外，如有隔离开关者，也应拉开，远方控制回路的保险（xiǎn）器亦必须（xū）取（qǔ）下，并将手把拆除或锁住（zhù）应注意与停电设备有关（guān）的变（biàn）压器及（jí）仪器，防止变压器由二次闸（zhá）向一次闸倒送电。

　　⑵在拉开后（hòu）的（de）电源闸刀上必须挂“禁止合闸”标志。

　　⑶在（zài）带电区域必（bì）须（xū）挂（guà）警告标志，防止其他人误入（rù），必要时应加围栏。

　　⑷断电后（hòu），操作前（qián），必须认真检验电气设备（bèi）或线路上是否有电检验仪（yí）器必须正确，有效，在检验（yàn）时（shí）还应戴上（shàng）绝缘（yuán）手（shǒu）套（tào），必须在确（què）认（rèn）所有部分均不带电时方可工作。

　　第7-3条：低压（yā）带电作业

　　1、一般情（qíng）况下不允许（xǔ）带电作业（yè），如必须带电作业（yè）时，应（yīng）经有关技术部门（mén）同意，并应遵（zūn）守下列（liè）规定。

　　2、带电（diàn）作业必须由有经验的（de）电工不少（shǎo）于2人协作进行，其中至少（shǎo）有一人负（fù）责（zé）监护。

　　3、操作（zuò）时必（bì）须穿绝缘鞋，站在干（gàn）燥 木板车上或木凳上，工作（zuò）时身（shēn）体的任（rèn）何部位均不得与周围的接（jiē）地体（tǐ）接触，严禁穿短袖衫（shān）及短裤操作，严禁使（shǐ）用不绝缘的工具（jù）操作（zuò）。

　　4、雷（léi）雨、浓雾或（huò）周围（wéi）潮湿时，禁止带电作业。

　　5、在架空线上作业，应事先选好登杆位置（zhì），分清相线或地（dì）线，并应特别注意其他接（jiē）地引（yǐn）下线，通讯线，路灯线等（děng），防止触及身体。

　　6、凡（fán）在操作地点附近的带电设备或导线，与操作（zuò）人员之间必须保（bǎo）持足够的安（ān）全距离〈见附录一各表)或采取有（yǒu）效的绝缘隔离（lí）措施（shī）。

　　7、带电接线应先（xiān）接好开关以下部分（fèn）后最（zuì）后接（jiē）上电源，接线必须逐（zhú）根进行，如系裸导线，还（hái）必须做好接线时的隔离措施。

　　第7-4条：送电

　　1、工作完成后，恢（huī）复供电时，应遵守下列（liè）送电（diàn）程序：

　　⑴操作人员全部撤离现场，并沿线（xiàn）路（lù） 检查，不准遗留（liú）任何人员或工具（jù）或材料在（zài）设备上或（huò）线路上。

　　⑵拆除携带式接地线和三相短路线，并与安装时的记录及编号 核对无误。

　　⑶拆除各种警告标（biāo）志和临时围栏，恢（huī）复（fù）常设围（wéi）栏（lán）。

　　⑷合闸送电时，应合上（shàng）高压隔（gé）离开关，油开关，然后关上低压闸刀。

　　2、向高（gāo）低（dī）压线路送电时，应先作三（sān）次（cì）讯号送电，如无异常情况方可正式（shì）送电，投入运行。

　　3、工（gōng）地、厂（chǎng）(站（zhàn）)或车间内（nèi）部用电的变、配电（diàn）系统送电（diàn），应由（yóu）工地，厂(站)车（chē）间的电气（qì）负责人负责指挥，由值班电工执行，凡牵（qiān）涉到（dào）其他单位，部门（mén）或居民用电（diàn）的，则（zé）应按（àn）供（gòng）电部门有关送（sòng）电（diàn）的规定（dìng）制度，严格执行。

　　第八节（jiē） 杆上架线

　　第8-1条：杆上（shàng）作（zuò）业，应严（yán）格遵守本规程土建部分（fèn）第五篇〈高空作业〉中各项规定外，并应遵守下（xià）列（liè）各条规定。

　　第8-2条（tiáo）：凡（fán）带电（diàn）架（jià）线时应按有关带电作业的安全规程（chéng）执行。

　　第8-3条：登（dēng）杆前（qián），应（yīng）先检查电（diàn）杆是否埋设牢固，电杆根都无腐杆折裂，必要时应予加（jiā）固后方可登杆（gǎn）。

　　第8-4条：登杆用具必须（xū）坚固（gù），脚扣（kòu）不（bú）得有锈蚀，并应按杆径选（xuǎn）用（yòng），升降踏脚板勾子不得倒钩，防止滑脱，安全带应扣在固定杆上（shàng），在杆上转位时不得将挂钩卸脱（tuō），如在（zài）横杆上操作，还（hái）有检查横（héng）杆的（de）牢固度。

　　第8-5条：登杆工（gōng）作应有（yǒu）专人（rén）监护，放线，撒线，紧线等工作应有（yǒu）专人（rén）负（fù）责，统（tǒng）一（yī）指挥，统（tǒng）一（yī）信号。

　　第8-6条（tiáo）：杆上（shàng）与杆下传递料具时应用绳索吊送，不得扔上扔下，杆下严禁非工作人员经过（guò）或停留（liú）。

　　第8-7条：在跨越铁路、公路（lù）、河（hé）道（dào）或其（qí）他各种线路处（chù）放（fàng）线，撒线（xiàn）时，必须事先取得各有关部门的同（tóng）意（yì），共同做（zuò）好防护措施〈如搭设跨越保（bǎo）护架，设专人看守等（děng）。)

　　第8-8条：紧线（xiàn）工具，设备必须事先检查，确（què）保坚固，合格，紧线或挂（guà）线（xiàn）时导（dǎo）线下不得有人通过（guò）或停留。

　　第8-9条：紧（jǐn）线时应随时检（jiǎn）查导线有无打（dǎ）结或被障碍（ài）物刮（guā）住。

　　第8-10条：紧线时不允许（xǔ）跨在导线上或站在导线（xiàn）内侧操作，防止（zhǐ）发生（shēng）跑线伤人。

　　第8-11条：紧线过程中应（yīng）随（suí）时检查杆（gǎn）根，拉线及拉（lā）桩如发（fā）现问题，必须（xū）及时加固。

　　第8-12条：割断张紧后的导线时，在割口（kǒu）两端必须予以固定，防止（zhǐ）割断时弹（dàn）出伤人。

　　第二章 动力机（jī）械（xiè）

　　第一节 发电机

　　第1-1条：发电机安装晨（chén）底脚步必须（xū）牢固、平稳，如在室外安（ān）装时，应搭设机棚或罩以防雨布（bù），并保持通风良好，轮胎式发电机要工作前，必（bì）须用三（sān）角木将前后轮胎垫（diàn）实。

　　第（dì）1-2条：发电（diàn）机（jī）附（fù）近不得放（fàng）置油料或其他易燃物（wù）品，并（bìng）须设置（zhì）消（xiāo）防器材。

　　长久未用（yòng）的发电机，使用前（qián）应检查线圈绝缘程度，用电阻表测量时，绝缘电阻不得低于1兆（zhào）欧（ōu），否则必须烘干后使用。’

　　第1-3条：发电机（jī）起动前，应检查各部状况，接（jiē）头连（lián）接和绝缘情况，配电和（hé）操作设备是否正常（cháng），电刷（shuā）有否卡住，各部螺丝是否坚（jiān）固，整流子或滑坏是否清洁（jié）等。

　　第1-4条（tiáo）：从发电机到（dào）配电盘或通（tōng）过一切用（yòng）电（diàn）设备(电动（dòng）机（jī）具、照明等)的导线和电气工具（jù）等（děng），必须绝缘良好，接（jiē）头坚固。

　　第1-5条：发电机运转时，即使（shǐ）未加激（jī）磁，也禁（jìn）止在线路（lù）上工作和用手接触高压线（xiàn）或作（zuò）清扫（sǎo）工（gōng）作，试验（yàn）有（yǒu）否带电（diàn）时，须用验（yàn）电笔和仪表（biǎo），禁止用手触探。

　　运转时，操作人（rén）员不得离开机械（xiè），应经常注意机械各部响声，观（guān）察仪表，触摸轴承等转动部分有无（wú）过热现象，发（fā）现不正常现象，应（yīng）立即停机，查明原因，排队故障（zhàng）后，方可继续工作。

　　第1-6条：发电（diàn）机在运转中（zhōng）必须检查整流予和滑（huá）环，操作人员（yuán）应带（dài）绝缘手（shǒu）套，穿（chuān）绝缘鞋，并在靠近激磁机转滑（huá）环的地板上加（jiā）铺绝缘垫。

　　第1-7条：运（yùn）转时发电机的温度（dù）不（bú）得超过原厂规定的（de）数值如发现（xiàn）温度（dù）过高时（shí），应停（tíng）机查（chá）明原因予以消除，不（bú）准用水浇泼，发电（diàn）机的（de）动力部分不准超（chāo）过原厂（chǎng）规定的（de）负荷（hé）量。

　　第二节 电（diàn）动机

　　第2-1条：电动机在开动前应检（jiǎn）查下列（liè）各项：

　　1、电动机和附近有无杂物以及安装（zhuāng）是否牢固可靠。

　　2、电动机的（de）开关电缆连（lián）接（jiē）线等均应安装和连接（jiē）可（kě）靠。

　　3、检查电动机的集电环和电刷的接触（chù）面是否良（liáng）好（hǎo），风扇叶（yè）轮（lún）是否松动。

　　4、操作室地板（bǎn）上应有绝缘（yuán）橡（xiàng）胶垫，关（guān）好电闸开（kāi）关上的保险罩，用手转动围子，检查电（diàn）动机（jī）转子与（yǔ）定子予有无（wú）碰触，磨擦（cā）和卡（kǎ）住现象。

　　5、用手（shǒu）转动转子，检查电动机转子（zǐ）与定子有无碰触，磨擦和卡住现象。

　　6、切断或接连高压油（yóu）开关和隔离开关时，必须穿（chuān）戴（dài）绝缘胶鞋，绝缘手套（tào），并站在绝缘板上操作。

　　7、电动机的熔（róng）丝应经常保持，其规程应规（guī）定选用，绝（jué）对禁止带电（diàn）更换熔丝或熔（róng）片。

　　8、停置已久的电动机，使用前用摆表检查（chá）电（diàn）机内外的绝缘情况是否良（liáng）好。

　　电（diàn）动（dòng）机（jī）运行时（shí）应注意下列各项：

　　1、用验电笔检视电（diàn）动机（jī）是否漏电。

　　2、电动机的负（fù）荷电（diàn）流是否超过规（guī）定，电（diàn）动机（jī）温升不应超过下（xià）表或规定

　　3、三相异（yì）步电动机的温升（shēng）极限〈周围环（huán）境温度20℃)

　　发生下列（liè）情况，应立即（jí）切断电源，进行维修：

　　1、线圈有（yǒu）通地，短路，反接和（hé）断（duàn）路等（děng）现象。

　　2、电动（dòng）机 或其他启动调整装置中（zhōng）起火冒烟（yān），或滑环与碳刷间断路（lù）和接触不良（liáng）而引起的冒火。

　　3、电磁开关有断路，过负荷继电器不灵，磁铁不（bú）上等情况。

　　4、电动机 发晌，不转，转速突然降（jiàng）低（dī），迅速发热或强大震（zhèn）动，

　　5、转子和定子（zǐ）间的间隙不符（fú）合要求，轴（zhóu）承有磨损和过热现（xiàn）象，以及由于安装不好而发生震动。

　　第三节 空气压缩机

　　第3-1条：固定式空气（qì）压缩机应安（ān）装（zhuāng）在稳固的基础（chǔ）上，移动式空气压缩机停（tíng）好后应将（jiāng）前后轮用三角木塞住（zhù）或（huò）用制动器刹（shā）住。

　　第3-2条：新的或大（dà）的，中修（xiū）理后的空压机（jī），工作前应检查油路，水路是否通畅，连接（jiē）部分有无松动，安全阀，压力表是否齐全良好（hǎo），风管（guǎn）是否（fǒu）漏（lòu）气等（děng），确认正常后方（fāng）可开机（jī）。

　　第3-3条（tiáo）：开机（jī）前，应先（xiān）开送（sòng）风阀和给水阀，并用手盘动数转（zhuǎn）后再（zài）连接运（yùn）转（zhuǎn），停车时（shí），应按高压到低压顺序放空（kōng），不得先从低压（yā）开始，并同时关闭送风阀，以免回风引起事故。

　　第（dì）3-4条：输气（qì）管未（wèi）装好不准送风，打开送风阀前，应（yīng）先通知工作（zuò）地点（diǎn），并经压力试（shì）验后方准使用(试（shì）验压力应为工作压（yā）力（lì）的（de）1。5倍)安装（zhuāng）输气管避免急弯。

　　第3-5条：禁止面对压（yā）缩机出口（kǒu）处工作，不准在（zài）贮气罐附近施（shī）焊或作其他热加工（gōng）等工作。

　　第3-6条：压力表，安全（quán）阀和调节器（qì）等应定期检查，保持（chí）灵敏有效，高压表工作压（yā）力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔盖，箱盖和进行检修工作。

　　第3-7条：贮气罐（guàn）应遵守下列各项：

　　1、每（měi）班（bān）工作后必须（xū）打开放（fàng）水阀，放出罐内份分油（yóu）质等物，每月至（zhì）少将罐（guàn）内油质等物清（qīng）扫一次。

　　2、放置贮气（qì）罐的地方，应通（tōng）风 良好，易于（yú）散热，不得（dé）置于日光下曝晒，以免温度过（guò）高而发生（shēng）爆（bào）炸。

　　3、气（qì）罐每年作一次（cì）水（shuǐ）压试验（yàn）其压力应为工（gōng）作（zuò）压力 的（de）1.5倍（bèi），气压表和（hé）安全阀每年须作一次校（xiào）验。

　　4、气罐外部应（yīng）经常保持清洁，不得沾（zhān）有污物。

　　第3-8条：发生下列情况时应立（lì）即停机检查

　　1、压力表(气压、油压)、温度（dù）表（biǎo）、电流表（biǎo）指示（shì）值超过（guò）规定数值或指示不正常。

　　2、发生漏水（shuǐ）、漏气、漏电、漏油（yóu）或（huò）冷却水突（tū）然中断（duàn）。

　　3、气压（yā）安全阀不停止地工（gōng）作。

　　4、发（fā）动机(电动机)、空（kōng）压机（jī）有不（bú）正常（cháng）的（de）响。

　　5、电动（dòng）机滑环或（huò）电刷发生较大火花或有杂声。

　　第3-9条：禁（jìn）止用汽油、煤油清洗压缩机的曲轴箱，滤清（qīng）器，气阀，贮气罐，空（kōng）气冷却（què）器及压缩（suō）机的管路等零件，以免引（yǐn）起（qǐ）爆炸。

　　第3-10条：空压机（jī）的（de）气缸润滑油，必须按规定的（de）牌号使用，油质应符合规定，应经常保持各部件（jiàn）的润滑（huá）良好（hǎo），各（gè）轴（zhóu）承最高温度不得超过60℃。

　　第3-11条：拖运移动式空气压缩机时，时（shí）速（sù）应不（bú）超过20公里，不（bú）得高速拖运，转弯（wān）时更应减速，不得急转。

　　第3-12条：停（tíng）止工作时（shí），应先（xiān）降低气（qì）压至20kg/厘米2以后，再行停车。

　　第四节（jiē） 内（nèi）燃机（jī）

　　第4-1条（tiáo）：内（nèi）燃机的燃油系（xì）统及（jí）油箱不论有无（wú）存油，均不得用明火（huǒ）照（zhào）明，凡用汽油发动的机械，一律不得用明（míng）火照明。

　　第4-2条：有油的棉（mián）纱头，擦布，废纸（zhǐ）等不得随意抛弃，应集中（zhōng）后妥善处理（lǐ）。

　　第（dì）4-3条：添加燃（rán）油工作必须（xū）在发（fā）动（dòng）机停止运转后方（fāng）可进行。

　　第（dì）4-4条（tiáo）：大型内燃机必须（xū）安装在室内，并须有专职人员（yuán）负责操作，其排气及消音（yīn）器必须安装在室内，并不得（dé）与可燃物接近。室（shì）内应有适（shì）当的通风设备，保持空（kōng）气流通，气缸、汽阀、排气（qì）管等的（de）连接头必须紧（jǐn）密，不泄（xiè）漏，室内不得贮存燃（rán）油（yóu）。

　　第（dì）4-5条：小型（xíng）内燃机如安装在（zài）室外时，必须（xū）搭（dā）设临时（shí）工作棚，棚（péng）的周围应设围栏，棚内空气（qì）流通，内燃机四周至（zhì）少须留有1米宽的以上的通道。

　　第（dì）4-6条：凡外露（lù）传动部份必须（xū）装设安全盖或安全罩。

　　第4-7条：凡负荷（hé）有变动的内燃机，必须装有自动控制，灵活有（yǒu）效的调速器，调速器必须用齿轮（lún）或（huò）链条传动（dòng），防止滑动。

　　第4-8条：功率在500马力以（yǐ）上的，内燃（rán）机（jī）必须装紧急停车装（zhuāng）置。

　　第（dì）4-9条：对备有启动装置的内燃机，应（yīng）经常注意检修，保持完好（hǎo）有效（xiào），用于手摆启动的内燃机，必须有安全装置，使机（jī）械启动后手摆（bǎi）柄与曲（qǔ）轴易于自动分离，以防倒（dǎo）转。

　　第4-10条（tiáo）：内（nèi）燃机启动之前必须做好润滑（huá）保养及检查等准（zhǔn）备工作，并（bìng）将离合器手柄放在“分离”位置。

　　第4-11条：内燃（rán）机启（qǐ）动后应以低速空转2~3分钟（zhōng），转动正常后方可（kě）提（tí）高转速加荷。

　　第4-12条：摇转摇把时应注意，应五指（zhǐ）并（bìng）拢(不可虎口（kǒu）握柄（bǐng）)并（bìng）用（yòng）力上提，从（cóng）下向上拉动，不得从上向（xiàng）下（xià）硬压或连（lián）续摇转，防止摇把（bǎ）反（fǎn）击伤人。

　　第4-13条（tiáo）：内燃（rán）机冷却水（shuǐ）温度过高，须打（dǎ）开（kāi）水（shuǐ） 箱盖时（shí），应戴手套或用布衬垫，操作人员（yuán）面部必（bì）须躲开水口，防止蒸气冲出烫（tàng）伤。

　　第4-14条：冬（dōng）季停机后，必须将水（shuǐ）箱内及水（shuǐ）管内（nèi）积水放尽。

　　第三章 运输机械

　　第（dì）一（yī）节 一般规定

　　第1-1条：机动车辆（liàng）和（hé）电动运输设备，必须遵（zūn）守本规程的安全（quán）生产（chǎn）的关规定，动力部分应遵照本篇第二章（zhāng）《动力（lì）机械》各项规定（dìng）。

　　第1-2条：严格遵守交通规则，执行保养（yǎng） 和操作（zuò）规（guī）程等制度，严格遵守（shǒu）交通秩序，保障人民生命财产安全。

　　第1-3条：严（yán）格（gé）执（zhí）行（háng）“八（bā）不出车”原（yuán）则(车灯不亮、喇叭不晌、方向（xiàng）器不灵、刹车不灵、漏水、漏油、无照、带病，凡有以上（shàng）之一者，不出车)。

　　第（dì）1-4条：货车（chē）载人应按车辆（liàng）监理部门规定执行(本（běn）单位领导不得任意命令驾驶人员违章带人)驾（jià）驶室内不准超员（yuán），车辆的安（ān）全装置要良好，车厢要牢固，挡板高（gāo）度要符合要求。

　　第1-5条：驾驶员不慎而肇事时（shí），必须先抢救受伤人员和负（fù）责保护（hù）现场，不得（dé）逃避责任，应听从处（chù）理。

　　第二节 载重汽车

　　第2-1条（tiáo）：行车前注意事项：

　　1、发动（dòng）前应（yīng）将变速杆放在空档（dàng）位置 和拉紧（jǐn）手制动（dòng）器（qì）。

　　2、严格执行例行保养（yǎng）并（bìng）仔（zǎi）细（xì）检查方向（xiàng）器和（hé）制动器是否灵敏可（kě）靠，各部（bù）机件螺栓是否紧固，轮胎（tāi）气（qì）压是否达到（dào）要求（qiú）。

　　3、冬（dōng）季发动机内燃（rán）机前，必须先用手摇柄（bǐng）摇动内燃机，再打开电门，启动机器（qì），尽量（liàng）避免不摇就启动。

　　4、使（shǐ）用电动启动（dòng）机时，每次时间不得超过10-15秒钟，禁止连续启动，以（yǐ）防烧毁启动机。

　　5、有（yǒu）气刹的车辆，禁（jìn）止拖发（fā）动，气压（yā）低（dī）于4公斤/厘米2时，停车在坡道上不得（dé）滑（huá）行发动。

　　6、发动后应（yīng）详（xiáng）细检查内燃机的运转情况，倾听有无异常声响，保（bǎo）持怠速运转5-10秒钟后，观看四周有无障碍物，方可用一（yī）档起步。

　　7、往汽车上装载货物（wù）时，驾驶员应离开驾驶室（shì）外，不得超载，构件不（bú）应超越（yuè）驾驶室。

　　8、运输的（de）物件必须摆平放稳，绑（bǎng）扎牢（láo）固（gù），车厢内物（wù）件不得带（dài）人。

　　第2-2条：行车中注意事（shì）故：

　　1、行驶中驾驶员要有高度责任感，中整（zhěng）速（sù）行驶，礼让三先，不得（dé）抢（qiǎng）行，通过各种特殊地段时(如铁路交叉口等)必须一看，二慢，三通过，确（què）保（bǎo）行车安全。

　　2、车辆起步后，温度未达到70℃时，不得（dé）挂上高速档，并随时注意各仪表的工作（zuò）情况（kuàng）。

　　3、变速时逐级增加，正（zhèng）确使离合器（qì）的（de）增速与减速，避免挂（guà）档时发生冲（chōng）击（jī），车辆正常（cháng）行驶时，不得（dé）无故猛踩制动（dòng）器（qì）(刹车)。

　　4、在道路宽阔（kuò），视线良好（hǎo），没有限速标（biāo）志（zhì），操纵灵（líng）敏，制动有效，确（què）保安全（quán）情况下，才可滑（huá）行（háng），严（yán）禁（jìn）在山区（qū）及陡坡地（dì）段熄火滑行。

　　5、由前进（jìn）档变为（wéi）倒档时（shí），或（huò）由倒（dǎo）档变为前进档时，须待（dài）车停（tíng）稳后方可换档，并观（guān）察四周确（què）无障（zhàng）碍物，方能倒（dǎo）车或前进。

　　6、行车遇（yù）到危险道路或（huò）发现路（lù）面狭窄和有（yǒu）障碍时（shí），不得强行通过。

　　7、车辆陷入（rù）坑内，应将坑边铲成斜面，或在轮胎下（xià）面垫（diàn）石块、木（mù）板（bǎn）等，再挂低速档驶（shǐ）出，严禁高速（sù）档猛冲。如用车牵引，应有专人指挥，互（hù）相（xiàng）密切配（pèi）合（hé）。

　　8、行车过程（chéng）中机器（qì）加热或（huò）缺（quē）水，应停（tíng）车（chē）并待温度（dù）降低后方可加冷水，禁止在温度很高的时猛加冷水。

　　9、在冰雪道路上行驶（shǐ）时，除采取防滑措（cuò）施（shī）外还（hái）要减速慢行，注意观察道路上的 一（yī）切动态，发现情况要轻刹车或间歇踩制动踏板，必要时可换低速（sù）档行驶，在拐（guǎi）弯，会车，躲车，打（dǎ）方（fāng）向（xiàng）盘不得过猛，时（shí）刻（kè）提（tí）高（gāo）警惕。

　　10、运输超宽、超找，超高的物件时，在物件的顶（dǐng）部或（huò）尾部白天应挂红旗标志晚上挂红灯标志。

　　11、拖运汽油（yóu）等易（yì）燃易爆或其它危险物品时应专人专车按规（guī）定（dìng）线路行驶，并应（yīng）备有灭火器材，铁车厢（xiāng）(包括铁（tiě）宝垫)严禁拖油，

　　12、在（zài）坡道上（shàng）装卸物件时（shí），前（qián）后车轮必须用三角木垫实（shí）。

　　第2-3条：工作后注意事（shì）项：

　　1、车（chē）辆（liàng）回厂后，应及时切断电源，停车时不准猛踩油门。

　　2、冬季气温（wēn）在（zài）0℃度以（yǐ）下时，必须（xū）将发（fā）动机内冷却水放在掉后，再将发动机运转1~2分钟，待全部冷却水（shuǐ）放尽后才能离开。

　　第三节 自卸汽（qì）车

　　第3-1条：汽车驾驶部分应遵守第二（èr）节(载重（chóng）汽车)中各项规定。

　　第3-2条（tiáo）：汽（qì）车发动前（qián）。应将倾（qīng）卸液压机构调整好，严禁带病出车。起（qǐ）动后不应猛轰油门，重车和冷车（chē）应头（tóu）档起（qǐ）步。

　　第3-3条（tiáo）：向自卸（xiè）汽车（chē）装料时，汽（qì）车就位后（hòu）应（yīng）停稳刹住，驾驶（shǐ）室禁止任何人员停留，以防挖斗内的土，石等突（tū）然落下伤人。

　　第3-4条：卸（xiè）料时，应检（jiǎn）视上（shàng）空和附近有无电线，管道等障碍物或行人（rén）走近车旁（páng），卸（xiè）料后，车（chē）厢必须（xū）及时复位，不得（dé）边走（zǒu）边（biān）落。

　　第3-5条：向坑洼地区卸料时，必（bì）须与（yǔ）坑边保持适当 安（ān）全距离，防止塌方而翻（fān）车。

　　第3-6条：倾卸完（wán）毕后，应（yīng）用（yòng）保险（xiǎn）板锁牢倾（qīng）卸门，并（bìng）将（jiāng）操纵杆（gǎn）放在空档。

　　第3-7条：禁止将（jiāng）自卸汽（qì）车的车厢停留于在（zài）倾卸状态行车。修理（lǐ）倾卸装置时，应撑牢车厢（xiāng），以防突然下落（luò）。

　　第3-8条（tiáo）：自卸汽（qì）车应保（bǎo）持液压缸和油（yóu）路系统（tǒng）等完好，工作平稳，操作自（zì）如（rú），不得（dé）有（yǒu）卡阻（zǔ）现象。

　　第3-9条（tiáo）：自卸（xiè）汽车严禁带人（rén）。

　　第四节 机（jī）动翻（fān）车

　　第4-1条：除严格遵守本章第二节《载重汽车》中各项规定外（wài），还应遵守下列各项。

　　第4-2条：严（yán）禁（jìn）载人，未（wèi）经（jīng）交通部（bù）门批准，不准在马路（lù）上（shàng）行驶。

　　第（dì）4-3条（tiáo）：机动翻车斗（dòu）应有专人驾驶（shǐ），严禁随意让他人开动。

　　第（dì）4-4条：开车前，驾（jià）驶员（yuán）应首先了解施（shī）工现（xiàn）场的（de）道路情况。

　　第4-5条：开车前，应认真检查刹（shā）车，转向（xiàng），离合器及中（zhōng）枢纹结装置，以及各（gè）连接部（bù）分（fèn）等是否正常，如不（bú）符合（hé）安全（quán）要（yào）求，严禁开车。

　　第4-6条：起步时必须平稳，不得突（tū）然加大油门，待行一段距离后再（zài）换二档、三档，使车速逐渐加快，严禁用二、三档起（qǐ）步，以防冲击损坏机件。

　　第4-7条：禁（jìn）止在行驶（shǐ）中用半离合器的办（bàn）法（fǎ）来降（jiàng）低（dī）车（chē）速造成（chéng）摩擦片处于（yú）半接触状态，致使磨擦发热而（ér）烧毁摩（mó）擦（cā）片（piàn）。

　　第4-8条：路面条（tiáo）件（jiàn）不好(如雨后泥泞，溶软的（de）沥青（qīng）路面灰砂地带)都应（yīng）换（huàn）慢速档行驶，避免急剧加速。

　　第4-9条：爬坡时（shí），如路面条件差或坡（pō）度过陡，应提前换慢档上坡。

　　第4-10条（tiáo）：下坡及小转弯（wān）时不宜快速行驶，更不得脱档快速（sù）滑行，避免紧急（jí）刹车失去平衡（héng）而发（fā）生翻车事（shì）故。

　　第4-11条：车辆行（háng）驶时，必须（xū）仔细检查锁紧（jǐn）装置是否将料斗（dòu）锁牢，严（yán）防掉斗，损坏（huài）车辆和发生事故。

　　第（dì）4-12条：往坑沟倒料时，坑（kēng）边或沟边必须（xū）设档板（bǎn），以防翻车，发（fā）生事（shì）故。

　　第4-13条（tiáo）：严禁超载行驶（shǐ），装载砼（tóng）应低于（yú）料斗口10厘（lí）米，不得过（guò）满。

　　第4-14条：驾（jià）驶员应经常检查轮胎气压是否充（chōng）足，有否被无（wú）钉戳（chuō）破等情况。

　　第五节 皮带运输（shū）机

　　第5-1条：皮（pí）带运输机必须安装（zhuāng）平稳，移动式的应用三角木垫好车轮，以防（fáng）走动。

　　第（dì）5-2条（tiáo）：工作前应（yīng）调（diào）整皮带的松紧程（chéng）度（dù），并（bìng）检查皮带搭扣，托轮和防护装置是否正常。

　　第5-3条：机械开动后，应先能（néng）动慢空转3~5分钟，检查运转（zhuǎn）情（qíng）况，正常后方可均匀装料（liào），凡转速（sù）成未达到，运转达不正常或在启动前（qián）都不准进行（háng）装料，以免负荷过大，烧毁（huǐ）电（diàn）动机。

　　第5-4条：数台运输机（jī）串联输送物料时，必须待第一台运转正常后，才能开第（dì）二台。

　　第5-5条：工（gōng）作中如发现（xiàn）皮带有松驰或走（zǒu）偏现（xiàn）象，应停（tíng）机进行调（diào）整（zhěng）和修理，严禁在运转中进（jìn）行任何（hé）修理和调整。

　　第5-6条：运转中，禁止任（rèn）何人员从（cóng）皮带（dài）下面穿过，或（huò）以上面跨越。

　　第5-7条（tiáo）：输送大块物件时，输送带（dài）两（liǎng）侧应加（jiā）装挡（dǎng）料板或（huò）栅栏等防护装置。

　　第（dì）5-8条：工作（zuò）中如遇停电（diàn），除（chú）立（lì）即切断电（diàn）源外，应将皮带上的物料清（qīng）除掉，待来电后再接通电源，继续运转。

　　第四章 土石方、筑路机（jī）械

　　第一（yī）节 压路机

　　第1-1条：开工前，必须将（jiāng）压（yā）路机的传动，润滑，电气（qì）等部分以及燃料（liào），操（cāo）纵杆等，检查无误（wù），方能启动。

　　第1-2条（tiáo）：开动前，必须注意（yì）机械前后，左右有（yǒu）无（wú）障碍和人员（yuán）。

　　第1-3条（tiáo）：机械（xiè）在运（yùn）转达中（zhōng）如发生（shēng）故障而需（xū）要进（jìn）行维修时（shí），应（yīng）将发动机熄火，除（chú）用制动（dòng）器制（zhì）动住行（háng）走机构外，还（hái）要用三（sān）角木对称楔（xiē）紧流轮。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：两（liǎng）台以上（shàng）压路机在平道上行驶或碾压（yā）时，其间距至少保持（chí）2米以上，在坡道上禁止（zhǐ）纵队行驶，以防制动（dòng）器失灵或溜（liū）坡而造成撞车事故。

　　第1-5条：在新填土（tǔ）上（shàng）碾（niǎn）压时（shí），不应太靠近路基（jī）边缘(一边在0.5米以上)以防塌方，上、下坡时，禁（jìn）止换档和滑行。

　　第1-6条：机械在公路（lù）上行驶时（shí），应严格遵守交通规则（zé）和有关规定，时速（sù）一般不（bú）得超过（guò）5公里/小时（shí），通过桥（qiáo）梁、涵洞（dòng），水坝应事（shì）先了解其载能力，如不能通过（guò）时，须采取（qǔ）加（jiā）固措施（shī）后，才（cái）能（néng）通过。

　　第1-7条：禁止用牵引强（qiáng）制发动内燃机，也不能用压路机拖拉任何机械或物件。

　　第1-8条：前（qián）后滚（gǔn）轮的（de）刮泥板应经常（cháng）检查和调整（zhěng），保持（chí）刮泥板平（píng）整和良（liáng）好。

　　第1-9条：压路机碾压新填松土厚不得超过40厘（lí）米，严重松软弹（dàn）簧路（lù）基不（bú）得（dé）碾压，两轮（lún）压路机（jī）不得（dé）碾（niǎn）压大片石路基，避免损坏（huài）机件（jiàn）而发生事故。

　　第1-10条：使用胶轮压路机时，应当注意保持轮胎的正常（cháng）气压，并注意是（shì）否有石块夹在轮胎之间。

　　第（dì）1-11条（tiáo）：压（yā）路机在装运时，上（shàng）、下平板拖车或遇到（dào）施工条件复杂时，应（yīng）由（yóu）技术熟悉的驾驶员操作。

　　第1-12条：工作后（hòu）压（yā）路机应停在平坦的地方，不要（yào）停在土路边缘或坑（kēng）洼流水处，也（yě）不（bú）准停放在（zài）斜坡上，不得（dé）停放在道路中间和交通要道上，应停放在不妨（fáng）碍交通（tōng）的（de）地方（fāng），夜间在机旁（páng）还要挂上信号灯（dēng）。

　　第1-13条（tiáo）：转移工地时，如距离在10公里以内，道路干燥良好，坡度在20度（dù）以内，坡长在10米（mǐ）左（zuǒ）右时，压路机可自行驶往，如（rú）距离较远或（huò）道路不好时应（yīng）用平（píng）板拖车装运，禁用其他车（chē）辆拖拉（lā）搬（bān）运（yùn）。

　　第1-14条：内燃机驱动的压路（lù）机还应遵照（zhào）《内燃机》中各项（xiàng）有关规定（dìng）。

　　第二节 手摇沥青喷布机

　　第2-1条：使（shǐ）用前应检（jiǎn）查。

　　1、油缸必须完好不漏。

　　2、油泵、阀（fá）门、油（yóu）嘴（zuǐ）、喷枪等必须完好（hǎo），有效（xiào），畅通（tōng）。

　　3、高压胶管必须用耐油，耐压（yā），耐高温（wēn）的（de）新（xīn）胶管，应（yīng）完好，无折（shé）裂或（huò）漏洞接头（tóu）严紧，管道畅通。

　　4、喷枪（qiāng）与胶管的连接（jiē）必须严紧。

　　第2-2条：油（yóu）缸（gāng）内（nèi）贮放沥青不（bú）过满，油面距油缸（gāng）上（shàng）缘（yuán）不得（dé）少于10厘米。

　　第（dì）2-3条：油缸下只（zhī）允许用文火保持油温，不（bú）应用油缸（gāng）代油锅加温熬油。

　　第（dì）2-4条：油管（guǎn）或喷枪的手（shǒu）持部（bù）位应用隔热材（cái）料缠（chán）裹，以免烫手。

　　第2-5条：摇动（dòng）油（yóu）泵（bèng）的应用力均匀，速（sù）度不得过（guò）快，如发现（xiàn）摇动特别费力，喷枪嘴不出油或出油不畅时，即应停（tíng）泵检查修理，不得强拉硬板。

　　第2-6条：正式喷油前（qián），应（yīng）将（jiāng）喷枪放在油缸（gāng）内循环压油，使油管及喷枪予热，并在油缸内试喷正常后，方可正式操作。

　　第2-7条：路上喷油时（shí），应顺风操作，喷头周（zhōu）围不（bú）得有人喷嘴应始终保持向（xiàng）下（xià），严禁朝上或朝其（qí）他方（fāng）向。

　　第2-8条：喷洒工作暂停时，喷枪应（yīng）放入油缸，并（bìng）注意勿（wù）使其滑出，同时，继续不断（duàn）摇动油泵，保持热油在管内循环，如暂停时（shí）间超过一（yī）小时，则（zé）应按停止（zhǐ）使用（yòng）处理（lǐ）。

　　第2-9条：工作完毕后，停止使用时，应将油缸内及胶管（guǎn）内积油全（quán）部放尽（jìn），灶内（nèi）熄火，并（bìng）将余火全部扒出，防止复燃，在油缸内放入柴油，摇（yáo）动油泵，使柴油（yóu）在油泵，胶管及喷（pēn）枪内（nèi）往复（fù）循环，直至洗净为止。

　　第三（sān）节 蛙式打夯机（jī）

　　第3-1条：使用前，应检查紧固件（jiàn），电气设备，传动部件及防护罩是否符合（hé）要求，并调整好三角皮带松紧，试运转正（zhèng）常（cháng）后方（fāng）可正（zhèng）式操作。

　　第3-2条：开关应装（zhuāng）在手柄上，便于操纵，手柄应（yīng）包（bāo）上绝缘材（cái）料，确保绝（jué）缘良好（hǎo）。

　　第3-3条（tiáo）：操作由两人配合，一人操作机械（xiè），另一人辅助拉持电缆，二人（rén）均须穿戴（dài）绝缘手套和胶底鞋，操作（zuò）人员应把稳方向。直线行走，转弯时（shí）不得猛拐，辅助人员应保持电缆平顺，不扭结，不使夯机砸线（xiàn），并不（bú）得强拉硬拖，当夯机要（yào）越过（guò）电缆时，应将电缆从夯（bèn）机侧面举起，不允许甩（shuǎi）扔（rēng）电缆，以免被（bèi）偏心块（kuài）绞打而造成事（shì）故。

　　第3-4条（tiáo）：夯机操作时，前（qián）方不得站人，多机（jī）同时（shí）操作时，左右相距（jù）不应于3米，前后相距不应（yīng）小于5米。

　　第（dì）3-5条：如系在坡（pō）道上或松软土地（dì）上行夯，需遥拉绳时（shí），拉绳要（yào）找，拉绳者应面向夯机，倒退前（qián）进，不（bú）得用背拉方式前（qián）进（jìn）。

　　第（dì）3-6条（tiáo）：行夯（bèn）时，应注意地下四周的情况，防止（zhǐ）夯头（tóu）或偏心块打紧（jǐn）硬物体或（huò）坑壁上，以致（zhì）损坏夯机或其它设施。

　　第3-7条：三角皮带打滑时，应停车涂皮带腊或检修，不允许在皮带上浇水（shuǐ）或（huò）扬土。

　　第3-8条（tiáo）：每当工作暂停，搬移（yí）或检修时（shí），必须（xū）拉开（kāi）电（diàn）源闸刀（dāo），搬运时，应把电缆（lǎn）顺序盘好平稳搬（bān）运，向（xiàng）沟（gōu）槽或基坑内送（sòng）时必须（xū）用绳索吊送，不得乱扔。

　　第3-9条：工（gōng）作完毕后，应拉开电源（yuán）闸刀，将夯机放在不受积水影响之处，并应将夯机及电缆妥加复盖，防止受潮。

　　第四（sì）节 风 镐

　　第4-1条：钎子插（chā）入内动工具后，不（bú）准空打，防止发生意（yì）外。

　　第4-2条（tiáo）：高空作业时（shí），禁止在脚手板（bǎn）上试验风（fēng）镐，以免震断（duàn）脚手板（bǎn）和绑扎绳，造成事故。

　　第4-3条：使用风动工具及风管的安全要求，与《凿（záo）岩机（jī）》各项规定同。

　　第五节 钻机（jī）、注（zhù）浆机安全技术操作（zuò）规程

　　一、钻（zuàn）机、钻浆机工作必须考虑到现场过往机动车辆（liàng）安全，施工用水孔位选择等问（wèn）题(三通一平)。

　　二、开工前要详（xiáng）细了（le）解场地情况，对钻（zuàn）机有钻探卷物，动力，钻具，钢丝绳各部分进行认真检查，以保证（zhèng）正（zhèng）常安全生产，还应做好（hǎo）一切安全（quán）配（pèi）套设施，如工地装红灯，施工现（xiàn）场设（shè）置（zhì）围栏等等（děng）。

　　三、安机时需平整场地，使钻机平稳放置，立架前（qián）要对地（dì）下，高空的管道电缆等设（shè）施了解清楚（chǔ），以免发生安全事故和损坏（huài）地下设备，特（tè）别要注意高压线，钻架、高压线之间距离不小于6米，地下电缆与钻（zuàn）孔之间距离不小于1米。

　　四、起立钻架前（qián）要上紧轴（zhóu）丝，摆（bǎi）正钻架在机找统一指挥下进行立架，防止钻架倾（qīng）倒，人员要立在架腿外侧（cè），钻（zuàn）架旁不准（zhǔn）有人（rén）停留。

　　五、移动钻机（jī）时，要注意过往行人和车辆（liàng），以免发生意外。

　　六（liù）、清理工作（zuò）场所，搬开机器旁边影（yǐng）响操作的构件，检查各处（chù）的防护罩（zhào）是否（fǒu）完好。

　　七、动力电源，由专职电工负责接电和安（ān）装，非持证电工 不得接电（diàn）源和电气设备，开机前，要（yào）对机械设备效能进行检查（chá），并且（qiě）要拨开变速箱（xiāng）合（hé）器以利起动（dòng），启动5-10分钟后方可带荷工作。

　　八、开孔时，钻头，钻杆要扶正，保证钻机垂直，在钻机进，提钻记录时，严禁用（yòng）手摸钻头（tóu）或取土器平端，以防（fáng）止钻具突然（rán）下落（luò），造成事（shì）故。

　　九、在工作场地的工作人员必须戴安全帽，穿工作（zuò）服和（hé）绝缘鞋，不（bú）允（yǔn）许在施工现场酗酒嘻笑打闹。

　　十、钻具开降要（yào）稳妥，禁止突然猛放（fàng）或猛提开，钻进时随时检查钻机各部件物（wù）丝（sī）扣，防止松动，断（duàn）裂等情（qíng）况发生。

　　十一、钢（gāng）丝绳出现严重（chóng）毛刺式断股，应禁止使用操作人员不得带手套拨动钢丝绳（shéng）。

　　十二、钻孔未钻完而收工（gōng）时，需用重浓（nóng）度泥浆（jiāng）护壁，并（bìng）妥善封盖孔口，一般（bān）不宜留钻具（jù）于（yú）孔内，钻孔钻完后，亦（yì）应妥善保护（hù），以便测定（dìng）水（shuǐ）位，并（bìng）视钻孔情（qíng）况，及时回填（tián）黄沙。

　　十三、下套管时，必（bì）须节节检查（chá），上（shàng）紧丝扣（kòu），打（dǎ）击套管时，必（bì）须戴（dài）安（ān）全（quán）帽，起拨套管要以（yǐ）拨边振动（dòng）的方法进行，禁（jìn）止强行（háng）硬拨（bō）而超过卷物能力，损坏机（jī）具。

　　十四（sì）、遇雷雨恶劣天气时，要立即（jí）提钻，并迅速离（lí）开（kāi）现场以防雷击伤人。

　　十（shí）五、冬季施（shī）工（gōng），应注意（yì）每（měi）天收工时，将柴油机及（jí）汽油机水箱放水，以免损坏水箱和箱体（tǐ）。

　　注浆（jiāng）机（jī）操作（zuò）注意（yì）事项

　　1、按开（kāi）启按纽，观察电动以旋转方向（xiàng）是（shì）否 与油泵箭 头（tóu）方向一致。

　　2、进（jìn）油高（gāo）压软管应（yīng）与进油接头接（jiē）牢，回（huí）油高压软（ruǎn）管应与油接（jiē）头接牢。

　　3、油条液（yè）压油不得（dé）低于油面的1/20。

　　4、开车后，压（yā）力（lì）打不高(或无压力油)应检查机（jī）件是否完好（hǎo）正常。

　　5、每一班次结束后，必须泵体内的（de）积水泥浆清洗掉。

　　第六节 B62500路面铣刨（páo）机安全操作规程（chéng）

　　1、本机应由有责任心并经过培训的（de）人员（yuán）操作，非铣刨机驾驶员禁止操作。

　　2、离（lí）开驾驶室（shì）之前应（yīng）切断驱（qū）动（dòng）、系统拉紧手制动（dòng），以防机器意外移动。

　　3、严（yán）格遵守交通规则和操作（zuò）规（guī）程，在行驶和作业（yè）时应集（jí）中思想谨慎驾驶。

　　4、保养 与维修工作必须（xū）熄（xī）火（huǒ）后（hòu）进行，保养结束后所（suǒ）有防护装置应恢复（fù）原样螺（luó）丝均应紧固。

　　5、工作前（qián）应认真（zhēn）检查各部件是否完好，操作中应随（suí）时注意各仪表与指示灯的情况，注意机器晌声，发现故障应及时排队（duì），不能（néng）带病作业（yè）。

　　6、行驶和铣（xǐ）刨作业（yè）时严禁换档，只准在车辆停（tíng）稳（wěn）后（hòu）再换档。

　　7、施工现场必须保（bǎo）证安全，设（shè）置作业标志，每次铣 刨浓度一般，不（bú）得超过5公分（fèn）。

　　8、行驶（shǐ）过程中绝对不允许（xǔ）将（jiāng）进退调速手柄（bǐng）突然换向，必须（xū）将手柄（bǐng）先置中位待车辆停稳后再换向（xiàng）。

　　9、工作（zuò）结束后应检查全机各部件有无松动，打（dǎ）扫整机各操纵（zòng）机构均应（yīng）不（bú）处于工作状态，拉紧手制动。

　　第七节 蒸汽压路机安全操（cāo）作规程

　　蒸（zhēng）汽压路机还应遵守下列规定（dìng）：

　　每班都应对机械作全面检查及保养（yǎng），并（bìng）经（jīng）常作好锅炉的火室灰箱和烟囱清（qīng）理工作。

　　启动前，将倒顺操（cāo）纵前后往返扳动，检查是否有（yǒu）效（xiào），换（huàn）档后必（bì）须插上固定（dìng）销，并检查注水器（qì）是否上水。

　　蒸汽机开动前，应用（yòng）蒸汽预热汽缸，待气（qì）缸两头均（jun1）感（gǎn）觉烫手时，方可开动（dòng）。

　　开动前（qián），必须将变（biàn）速（sù）杆置于空档位置，并用人力转动（dòng）飞轮三至四转才能（néng）启动蒸汽机，启动后须停（tíng）车（chē）运转6-10分（fèn）钟，同（tóng）时检查各部（bù）的（de）运转情况是否正（zhèng）常，蒸汽压力要求在8-10kg/厘米2。

　　燃烧室的拱顶上（shàng）应安装易熔（róng）塞，一旦锅内水位低，拱顶温度（dù）剧增至（zhì）某一（yī）限度时，易熔塞即可熔化（huà），而使锅炉（lú）内的水进入燃烧室，将炉（lú）火（huǒ）熄（xī）灭，以免发生（shēng）事故。

　　蒸汽锅（guō）炉部（bù）分（fèn）应严格遵（zūn）守《蒸汽锅炉（lú）》中（zhōng）的各项有关规（guī）定。

　　工作开（kāi）始时必须（xū）用低速行驶15分钟（zhōng），然后逐渐加快（kuài）。

　　在特殊情（qíng）况（kuàng）下（xià），须紧急停车（chē）时，必须（xū）开大汽门（mén），猛（měng）打倒车将车（chē）停住，及时将手放在中间（jiān）位置，避免倒退（tuì）。

　　蒸汽机在工作中（zhōng），应随时斗（dòu）满蒸汽机各部（bù）分的运（yùn）转情况及其响声，如有不正常时，应立即停车检查。

　　工作完毕后或者停工（gōng）作时，必须将变速轮置于空档位置放下灰箱板，关闭炉门，掏出余灰红火，并立即浇（jiāo）水熄灭，防止火（huǒ）星飞溅（jiàn），否（fǒu）则，应把炉火（huǒ）封好冬（dōng）季在（zài）温度较低的地区（qū），炉火（huǒ）不要封得很死，以保持锅炉的一（yī）定湿度。

　　冬季（jì）停机后，水箱节（jiē）门，三（sān）通，汽压表等储（chǔ）水和容易（yì）积（jī）水的部位，均应将水放尽，如停机时间较长，必须熄火炉火，并须将锅炉和水箱中的冷水放（fàng）尽，以防冻坏设备，但锅炉的（de）水必须待炉胆（dǎn）冷却后，才能放出。

　　1、 法律、法规（guī）和公司（sī）规（guī）章制（zhì）度，积极参加公司各（gè）种安（ān）全生产活动。

　　2、作（zuò）业前需在作业现场悬挂安全警（jǐng）告牌（pái）。

　　3、作业过（guò）程中，认（rèn）真（zhēn）检查每根竹子、木、钢管及卡口、销子等的（de）质（zhì）量，严（yán）禁不合格的材料进入脚手架。

　　4、按设计（jì）进（jìn）行脚手架的搭设。

　　5、严禁（jìn）垂直方向有多人同时作业，所有用具必须用绳系住，零（líng）件须放（fàng）入工具箱内，严禁乱丢（diū）乱放。

　　6、认真做好脚手架的自检、互检工作，脚手（shǒu）架搭设完毕须报（bào）上级检（jiǎn）查。

　　7、作业平台须设有（yǒu）1.2高的栏杆（gǎn）或18cm的（de）踢（tī）脚（jiǎo），并在无栏杆处挂上警示牌。

　　第五（wǔ）章 起重机械

　　第一（yī）节 各种（zhǒng）起重把杆

　　第1-1条：一般规定（dìng）

　　1、各种（zhǒng）把（bǎ）杆必（bì）须按设计（jì）规定的起（qǐ）重量使用，不管超（chāo）负荷使用（yòng）。

　　2、搬运或（huò）堆码把杆料时（shí），应缓起轻放，合理放置（zhì），防止变（biàn）形（xíng）。

　　3、组（zǔ）装金属（shǔ）把（bǎ）杆，对螺孔时，应（yīng）使（shǐ）用铁钎打孔（kǒng），严（yán）禁用（yòng）手指对孔，把杆（gǎn）脚（jiǎo）必（bì）须妥加稳固。

　　4、各（gè）种把杆组（zǔ）装后，必须进行试吊《本（běn）规程（chéng）土建部分》合格后，方可投入使用。

　　5、把杆应设避雷及（jí）拉接地装（zhuāng）置。

　　6、缆风应（yīng）合理（lǐ）布置（zhì），松紧均（jun1）匀，缆风的数量与规格应通过设计算。

　　7、缆风跨越道（dào）路时，其高度距地面不得（dé）少于（yú）7米（mǐ），如近（jìn）旁有（yǒu）高压电线，则必须与（yǔ）高压线保持一定 安（ān）全距（jù）离（lí）(详见附录一)。

　　8、地锚（máo）应（yīng）难（nán）过划算，按规定（dìng）设置，雨后或（huò）化冻后，必须检查地锚，必要时应加固，正（zhèng）式起吊时，应（yīng）有专人监护地锚，不应利用（yòng）树木或电杆等作地锚，如须利用其（qí）他构筑物作地锚时（shí），必须对该构（gòu）筑物进行强度检算，并必须征得安全技（jì）术（shù）部门（mén）及构筑物所有单位的同意（yì）。

　　9、把（bǎ）杆行走的道路必须平坦、坚实（shí），有足够的耐力，地面无（wú）积水，地下无（wú）孔，如系在（zài）建筑物顶上竖把杆时，必须对支（zhī）承把杆的部位（wèi）的承载（zǎi）力进行验算，必要（yào）时（shí）应进（jìn）行加（jiā）固。

　　10、把杆行走时（shí），应（yīng）由有经验的起重（chóng）工负责指挥，各缆风应随着把杆（gǎn）的移动（dòng），交（jiāo）错移位，凡处于相对方向的缆风不允许同时松（sōng）开（kāi），

　　第1-2条：独脚把杆

　　1、把杆的最大倾斜度不得超（chāo）过5：1《把杆（gǎn）高度、把杆（gǎn）水平（píng）投影找度（dù）)

　　2、定点使用的马杆，其缆风不少于6根（gēn），需走动（dòng）使（shǐ）用的把杆其缆风不少于8根。

　　第1-3条：悬臂式（shì）把杆（gǎn）(包括（kuò）德（dé）立克、悬臂吊（diào）等)

　　1、把杆的主杆（gǎn）必（bì）须（xū）垂直（zhí），带有（yǒu）背弓的把杆，必须按要求设好背弓严禁在不设背弓的情况下使用。

　　2、把杆（gǎn）吊重时，应先（xiān）转达（dá）向，后降落臂杆，防（fáng）止造成主杆（gǎn）扭曲。

　　3、必须随意注意，不使吊起的重物碰（pèng）撞主杆。

　　第1-4条（tiáo）：人字把杆（gǎn）

　　1、把杆两根杆（gǎn）料的找度及强度应相等，顶部夹角不应大（dà）于30，跨档应相对固定，必要时，应（yīng）在两（liǎng）杆下端设拉杆或拉绳，防（fáng）止把杆受（shòu）重后果（guǒ）发生撕档。

　　2、把杆前后（hòu）均设缆风，如须旁吊（diào）侧提时，必须增设（shè）旁向缆（lǎn）风。

　　3、起重索跑头绳的（de）转向滑轮，应设（shè）把杆下部（bù）的内侧，跑头绳受力方向应与把杆在（zài）受力后两脚（jiǎo）外擦的方向相（xiàng）反。

　　4、移动人字把杆时，两脚行（háng）动（dòng）速（sù）度应一致，防止（zhǐ）发生撕档或扭曲。

　　第1-5条：如用木（mù）质把杆，应仔细选择把杆料，有下（xià）列情况的木材不得用作把杆料：

　　1、木（mù）材（cái）腐朽者。

　　2、有螺（luó）孔或开（kāi）榫（sǔn）者。

　　3、木节净距小于60厘米者，或节（jiē）群周围（wéi）的木节尺寸总（zǒng）和大于直径的（de）3/4者（zhě），或每（měi）木节尺寸大于直径1/4者（zhě）。

　　4、扭转木纹，每米找的（de）平行斜度大于（yú）8厘米者。

　　5、纵向裂（liè）缝深度〈如系对面（miàn）裂缝，取两者之和)大于直径的1/5者，或每条裂缝（féng）找度（dù）大（dà）于把杆全找（zhǎo）1/5者。

　　6、单向（xiàng）弯曲大于把杆全找1%者（zhě）。

　　7、含水量达到饱和者。

　　第（dì）二节（jiē） 卷扬机

　　第2-1条（tiáo）：卷扬机应（yīng）安装在平坦坚实地（dì）的地基上，并（bìng）合理设置地锚，如在室外使（shǐ）用，应搭设防雨（yǔ）蓬（péng），卷扬机设置（zhì）的位（wèi）置应能（néng）使操作人员看清（qīng）指挥信（xìn）号（hào）。

　　第2-2条：卷筒上的（de）钢丝绳必须从卷（juàn）筒（tǒng）下面（miàn）引入，以减少卷扬（yáng）机的前（qián）倾力矩，钢丝（sī）绳在卷筒上（shàng）应缠绕紧贴，排列整齐，不允许有结节、扭绕，重迭等现象，卷扬机前方第（dì）一个导向滑轮不（bú）宜用（yòng）开口滑轮，并应设在卷筒的垂直中心线上，距卷筒不应小于是（shì）1.2米。

　　第2-3条（tiáo）：凡外露的（de）传动部分，均应设有防护罩，并不得任意拆（chāi）除。

　　第2-4条（tiáo）：能正、反转动的卷扬机（jī），其操（cāo）作开（kāi）关上标志（zhì）的方向（xiàng），应与（yǔ）卷扬（yáng）机的实际旋（xuán）转方向一致，以免造成误操作。

　　第2-5条：卷扬机（jī）动的手、脚（jiǎo）制（zhì）动操纵杆的最大（dà）工作行（háng）程不得接触地面或其（qí）他物体相碰。

　　第2-6条：电气装置（zhì）应由（yóu）电工负责安装，凡4.5kw以上的电动机，均应装设含水量支（zhī）器（qì），不得直接启（qǐ）动。

　　第2-7条：卷扬机使（shǐ）用前，应详细检查，并经（jīng）试（shì）运转达（dá），确认完好，方可开始工作。

　　第2-8条（tiáo）：重物提（tí）升后，如须在空中停留，除使用制动器外，并应用棘（jí）轮保险。

　　第2-9条：卷扬机使用时（shí），卷筒上钢丝（sī）绳（shéng），至少必（bì）须（xū）保留不少于三（sān）圈。

　　第（dì）2-10条（tiáo）：电动（dòng）机的工作电压应与电动机铭（míng）牌规定电压相同，其变动范（fàn）围（wéi）不（bú）得超过（guò）±5%，若超过±5%，允（yǔn）许起（qǐ）重应减30%，若超过10%，则应（yīng）停机（jī）检查（chá）原（yuán）因。

　　第2-11条（tiáo）：工作完（wán）毕后，应切（qiē）断总电闸，并应（yīng）将熔断器取下（xià），以防万（wàn）一，如系突然停电，则除拉开电闸外，并应采取（qǔ）措施将（jiāng）重物（wù）放落地面。

　　第（dì）三节 千斤顶

　　第（dì）3-1条：使用前应检查手把，带闸（zhá）棘齿（chǐ）轮及齿条有无变形（xíng），拆裂等现象，并应经常（cháng）检查丝杆，螺帽的磨损（sǔn）情（qíng）况，如磨（mó）损超过20%时（shí），不得再使用，如系液压千斤顶，则（zé）应检查（chá）各个连接部分（fèn）及（jí）密封部（bù）分是（shì）否牢固（gù），严密，阀（fá）门、活塞（sāi）是否良（liáng）好，油液是（shì）否充（chōng）足，干（gàn）净（jìng）。

　　第（dì）3-2条：当气温低于0℃时，液压千斤顶应使（shǐ）用（yòng）凝固点较低，稠度较稀（xī）的油料。

　　第3-3条：各（gè）种千斤顶（dǐng）的（de）最大工（gōng）作行程，都不得超过铭牌规定，如铭牌规（guī）定时，则（zé）螺旋式及（jí）齿条（tiáo）式千斤顶的最大（dà）行程，不得超过丝杆或（huò）齿条全找的75%，液（yè）压千（qiān）斤顶的最大行程不得超过大活塞，行程的2/3，螺旋式及齿（chǐ）条式千斤顶均应（yīng）装有阻止螺旋和直杆安全脱（tuō）出的装置。

　　第3-4条：千斤顶在使用时，其底座（zuò）必须坐落在坚实可靠（kào）的基础（chǔ）上，千斤顶（dǐng）必须与（yǔ）上、下受力面（miàn）相垂直，必要时，可垫以硬木防止滑动。

　　第3-5条：千斤顶不允许超负荷使用（yòng），也（yě）不允许任意加（jiā）长手柄，及时松（sōng）脱（tuō）千斤顶，强（qiáng）制千（qiān）斤顶工作。

　　第3-6条：千斤顶将重（chóng）物起后，应随即用垫料将重（chóng）物（wù）垫实，及时松（sōng）脱千斤顶，不允许千（qiān）斤顶找时（shí）间处于持荷（hé）状（zhuàng）态。

　　第3-7条：凡使用两（liǎng）个以上千斤顶，同时顶升一个重物（wù）时，应统一（yī）指挥，协调（diào）动（dòng）作，使重（chóng）物（wù）平稳（wěn）上升，不（bú）同类型的千斤顶，应避免在重物的同一端使用。

　　第四节 导链(神仙葫芦)

　　第（dì）4-1条：使（shǐ）用前必须仔细（xì）检查吊钩（gōu）、链条及轮轴（zhóu）是否有损伤，保（bǎo）险闸是（shì）否正常，传动部分（fèn）是否（fǒu）灵活，链条如（rú）有伸找或扭转现象时（shí），禁（jìn）止使用（yòng）。

　　第4-2条（tiáo）：起重开始时，应放慢慢收紧（jǐn），使链条受力后，再检查导链的各部分有无（wú）变（biàn）化，安装是否妥当，链条是（shì）否会自行回松（sōng），确认（rèn）各部分良（liáng）好后（hòu），方可继续工作。

　　第4-3条：起重时，拉链人数应根据（jù）导链的（de）起重能力而（ér）决（jué）定。操作时，拉小链用力（lì）要（yào）均匀，不得过快如拉不动时，即应检（jiǎn）查原因，排（pái）队故（gù）障，不（bú）得任意增加（jiā）人力强拉。

　　第（dì）4-4条：导链不论在（zài）垂直（zhí），倾斜或水平方向（xiàng）使（shǐ）用时，拉链的方向（xiàng）均应与链轮方向（xiàng）一（yī）致，并应注意防止链条脱槽（cáo）。

　　第4-5条：严（yán）禁操作人员站在导链的正下（xià）方拉链，或站在重物上拉链，人随（suí）重（chóng）物同时（shí）提升。

　　第（dì）4-6条：如（rú）重物提升后，需停止较找时间时，应将手拉小轮（lún）栓在起重链轮的大链上（shàng）。

　　第4-7条：根（gēn）据导链起重能力（lì）决定（dìng）拉链（liàn）人数表。

　　导链的起重能力（lì）(吨) 拉链人数

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章 砼（tóng）、灰浆机械

　　第一节 砼搅（jiǎo）拌机（jī）

　　第1-1条：搅拌机机身必须不（bú）稳妥牢固（gù）。

　　第1-2条：开机前必（bì）须检查电线有无破头，地线（xiàn）是否接牢，电动机螺丝是否松动离合器和制动器是否 灵活可（kě）靠，钢丝绳是否断丝损坏，防护装置（zhì）是否齐全（quán）可（kě）靠，各（gè）部传动机构润滑油是否充足，并试机运转（zhuǎn），如（rú）果搅拌筒转动平稳，不跳动，不跑（pǎo）偏，料斗上（shàng）下和出料门（mén）转动灵活，料斗下的凸轮机（jī）构正常方可进行工作。

　　第1-3条：禁止超（chāo）负（fù）荷使（shǐ）用，机械运转（zhuǎn）中禁止用（yòng）手或（huò）其（qí）他物件（jiàn）伸入拌和筒内拨弄，清（qīng）洗或（huò）修理。

　　第1-4条：进料斗（dòu）升（shēng）起时，严禁任何人（rén）在料斗（dòu）下通过或停留，如果必须在料（liào）斗（dòu）下检修时，应停（tíng）机切断电源（yuán），并将进料（liào）斗（dòu）用保险链挂牢方（fāng）准进行。

　　第1-5条：进（jìn）料斗（dòu）松落时（shí）应缓缓放下，以免（miǎn）下落速度太快，损坏（huài）机件或发生事（shì）故，进（jìn）料斗未停稳前，不得（dé）进（jìn）料。

　　第1-6条（tiáo）：当（dāng）搅拌机满负（fù）荷（hé）运转中突然停（tíng）电或（huò）发生故（gù）障时应用人（rén）力（lì）搅拌（bàn）和筒 内存料出，然后（hòu）进行检查或修理，不允许满（mǎn）负荷启动（dòng）搅拌机，以防电流过（guò）大而损坏电动机。

　　第1-7条：操作人（rén）员如进入拌和筒（tǒng）内进行清洗（xǐ）或检修，应（yīng）严格控制电源，严防合闸（zhá）送电，开车（chē）冲洗时，禁（jìn）止（zhǐ）操作人员爬（pá）到料斗上，防（fáng）止碰动（dòng）联合器后使进料斗突然提升（shēng）伤人。

　　第二节 震动（dòng）器（qì）

　　第2-1条（tiáo）：使用（yòng）前必须检（jiǎn）查电线有无破（pò）头，地线是否接牢，电动旋转方向与标记方向是否（fǒu）一（yī）致（zhì），各部（bù）连接是否 紧固，软轴，偏心轴的轴承中黄油是（shì）否（fǒu）加够（gòu），确认（rèn）良好，方能使用。

　　第2-2条：电源（yuán）软线应尽量架（jià）空，不应在（zài）水泥砂浆内乱拖以免损坏绝缘层，操作（zuò）人（rén）员应（yīng）带绝（jué）缘手套，穿绝（jué）缘鞋（xié）。以免发生触电事故，雨天（tiān）工作时，更应注意（yì）用电安全，电动机应复盖防止雨水（shuǐ）的侵入。

　　第2-3条：震动棒（bàng）正常运转达后，应（yīng）将棒（bàng）头顺震（zhèn）动（dòng）力沉（chén）入（rù）砼中，不可用力硬插，从（cóng）砼中拨出时不得用（yòng）力太猛，以防损坏（huài）机件和发生事故。

　　第2-4条：操作时，软管弯曲半径（jìng）不得小于50厘米，震动棒不（bú）得插（chā）入（rù）太深，棒的尾部（bù）须露出（chū）1/3~1/4为宜，软管部分不得插入砼中，以免砼将震（zhèn）动（dòng）棒吸住（zhù），不（bú）易拨（bō）出。

　　第2-5条：用绳拉平板震动器时，拉绳必（bì）须保证绝缘（yuán）和干燥，两人应密切配（pèi）合，转（zhuǎn）达（dá）向（xiàng）时可用脚（jiǎo）蹬平板（bǎn）的两凋（diāo），不得（dé）蹬在（zài）电动（dòng）机（jī）上。

　　第（dì）2-6条（tiáo）：操（cāo）作中，平（píng）板震动（dòng）器移（yí）动时须使电（diàn）动机的导线保（bǎo）持有足够的找度和松驰度，不使导（dǎo）线被（bèi）拉松，以免线头被拉断。

　　第（dì）2-7条：震动器外（wài）表（biǎo）面应保持清洁（jié），操作时（shí）电动机温度不（bú）得超过75℃，否（fǒu）则应停机降温，运转中如发现（xiàn）故障，应及时（shí）停（tíng）机检修。

　　第七章（zhāng） 木工机械

　　第一节 一般规（guī）定

　　第1-1条：加（jiā）工的木料（liào）不得带有钉子，铁丝或（huò）粘有砂，石等杂物，如（rú）有，应事先彻底清除。

　　第1-2条（tiáo）：工作（zuò）场（chǎng）所严禁（jìn）烟火，如（rú）须生（shēng）火（huǒ）蒸胶，应在指定地点进行，工作（zuò）完毕后，余火（huǒ）未彻（chè）底熄灭（miè）前，操作人（rén）员不得离开熟胶地点。

　　第1-3条（tiáo）：有裂缝(斜层)或节（jiē）疤（bā）的木（mù）材，加工时进料不得（dé）过快。

　　第1-4条：机械（xiè）运（yùn）转（zhuǎn）中，不得（dé）用手清理操作台上（shàng）的锯屑刨（páo）花碎料等，工（gōng）作结束（shù）时也只准扫帚清扫（sǎo），不得用（yòng）手（shǒu）直接擦。

　　第1-5条：操作时两（liǎng）手不得靠（kào）近切（qiē）削部分，靠近（jìn）时必须用（yòng）工具（jù）推送。

　　第1-6条：当二人以上的同操作时，应由（yóu）一人指（zhǐ）挥，相互（hù）配合，开机（jī）前（qián）应同时作（zuò）好准备，发出信号（hào）后方可开机。

　　第八章 排水机械（xiè）

　　第一节 水泵(电（diàn）动、机动)

　　第1-1条：水泵（bèng）安装前，应检查（chá）水泵和水管内（nèi）有无杂物。呼水管口应有莲蓬头，水中有（yǒu）杂草或（huò）泥泵时，应在莲蓬头外加设（shè）护罩或滤网。

　　第1-2条：水（shuǐ）泵放（fàng）置地点必须坚实（shí），安装必须牢固（gù）和（hé）平稳如数台（tái）水泵并列安装时，每（měi）台之（zhī）时应有0.2~1米（mǐ）的距离（lí）。

　　第（dì）1-3条：大的进、出水管，须用支架支撑牢固，以免机身承受外力，运转中严禁人（rén）员从（cóng）机上（shàng）跨越。

　　第1-4条：机动水泵的动力（lì）部分应遵照本篇第（dì）二章《动力机械》中的（de）有关（guān）规定。

　　第1-5条：工作中（zhōng）如水泵各部有漏（lòu）水或漏气，出水不正常盘根和轴承（chéng）发热，莲蓬头堵塞（sāi），电动机温（wēn）升过高，机械零件松动等情况，应立即停机检修。

　　第（dì）1-6条（tiáo）：冬季施工，每日工作（zuò）完（wán）毕后，必须把水泵、气缸以及管道类的积水全部放尽，以免冻坏水泵。

　　第（dì）1-7条：升降呼水管时，应注（zhù）意脚步下站稳，防止滑跌（diē）掉（diào）入水中，

　　第（dì）二节 潜（qián）水泵（bèng）

　　第（dì）2-1条（tiáo）：潜水泵接通电源（yuán） 后应先试运转，检查（chá）旋转方向是否 正确，潜水（shuǐ）泵在水面（miàn）以外运转的时（shí）间不得超过（guò）6分钟，以（yǐ）防过热损坏。

　　第2-2条：潜（qián）水泵应放在坚固的（de）网蓝里再（zài）放入水中，网（wǎng）孔不宜太大，以防杂物住叶轮，并不得（dé）陷入泥（ní）中，以防止因散热不良（liáng）而烧坏。

　　第2-3条：潜水泵放（fàng）入水中或从水中（zhōng）提出时，必须（xū）拉住扣在潜水泵耳环 绳子（zǐ）上（shàng），严禁拉电（diàn）缆。

　　第2-4条：潜水泵工作（zuò）时（shí）必须妥善接地，在潜水（shuǐ）泵周围220米以内不（bú）应洗手，洗衣，游（yóu）泳或放牲畜等。

　　第2-5条：检（jiǎn）查潜水泵必须持电源切断后，方可下水检修防止突然送电，造成事故。

　　第2-6条：工作后必须切断电源，将放水阀打（dǎ）开，把（bǎ）水泵和水管内（nèi）的积（jī）水放尽，潜（qián）水泵应提出（chū）水面，以（yǐ）防潜水泵电机渗水，引起事故。

　　第三节 井点真空泵

　　第3-1条（tiáo）：操作前应先检（jiǎn）查机械各（gè）部分是否有（yǒu）松脱现象。润滑（huá）油（yóu）是否充足，并盘动边轴器或皮带轮，如发现（xiàn）半径半重现（xiàn）象，应立即修复。

　　第3~2条：电源线（xiàn）路（lù）应（yīng）架空，电器（qì）设备必须加补接地，并应检查保（bǎo）险丝是否符（fú）合规（guī）定。

　　第3~3条：冷却水箱内（nèi）的（de）冷却（què）水必须加足，严（yán）禁使用（yòng）污水。

　　第（dì）3~4条：开动（dòng）机器时应先开真空泵，待仪表指（zhǐ）示达（dá）到要求真空度时，再开水泵抽水，停机时先停（tíng）真空泵，后停（tíng）水（shuǐ）泵。

　　第3~5条：经常检查（chá）真空泵仪表（biǎo）位置是（shì）否正（zhèng）常，真（zhēn）空桶玻璃管内水（shuǐ）位不得（dé）少（shǎo）于六（liù）分之一，离心泵出水（shuǐ）应调节正常。

　　第3~6条（tiáo）：电动（dòng）机如发（fā）现高温或（huò）异声时应及时停机检查。

　　第（dì）3~7条：连通水气（qì）分（fèn）离器两根之间的阀门应关闭（bì），玻璃管内如发现有水时应停（tíng）机将水（shuǐ）放尽（jìn）。

　　第3~8条（tiáo）：时（shí）刻注意电流表（biǎo）是否 正常（cháng），如（rú）发现电（diàn）流突然升高，应立刻停机修理，检查原因。

　　第3~9条：多级（jí）水（shuǐ）泵应由专（zhuān）人使用，专（zhuān）供冲井管时用水，不管当抽水机使用，压（yā）力表不得超过5.5kg/ 厘米2，进水口严禁吸（xī）入污水及杂草。

　　第3~10条：要严格执行交接班（bān）制度（dù）。

　　第九章 焊接设备（bèi）

　　第一节（jiē） 交流电焊机（jī）

　　第1~1条：焊机应有可（kě）靠（kào）的接地，如多台焊（hàn）机并列安装时，焊（hàn）机（jī）之间应保持适当的距（jù）离，并应分别接在不同（tóng）相位的电源上，每台焊机（jī）必须有各自的闸刀工关，闸刀开关与焊（hàn）机之间的（de）导（dǎo）线应用套（tào）管加（jiā）以（yǐ）保护。

　　第1~2条：焊机每周（zhōu）检查（chá）一（yī）次，每日使用前（qián）检查闸刀升降机有无失灵，龙头（tóu）线有（yǒu）无破裂。

　　第1~3条：焊（hàn）接件（jiàn）如装有玻璃，应用隔温防燃材料隔离。以防玻璃受高（gāo）温后炸裂。

　　第1~4条：清除焊件（jiàn）上的焊渣及（jí）焊根时，必须带防护眼镜并戴手套，用工具（jù）清除。

　　第二节（jiē） 直流（liú）电（diàn）焊机（jī）

　　第2~1条：旋转式直（zhí）流焊机

　　1、焊机启动前，必须用弹性较好的纸衬（chèn）在换向器（qì）和碳刷（shuā）之间，并用清（qīng）洁棉布（bù）沾些汽油（yóu）将换向器（qì）上的污物撑净，使换向器与碳刷接触良好。

　　2、焊机接入电（diàn）源后的第一（yī）次启（qǐ）动，必须（xū）检查转（zhuǎn）子的（de）旋（xuán）转方向(从（cóng）换向器端（duān）看，应为反时针方向转动)。防止旋转方向错误破（pò）坏碳刷和引起换向器冒出（chū）火花。

　　3、焊机启（qǐ）动后，应检查（chá）碳刷与换向器的工作情（qíng）况，如有带大量针（zhēn）头状黄（huáng）色和环火或绿白色的火花时，不得施焊。必须停机检查原（yuán）因，并排（pái）除后方（fāng）可（kě）继续启动和（hé）施焊（hàn）。

　　4、换向（xiàng）器表面不应有油污物灰尘，应经常（cháng）揩（kāi）擦干净。碳（tàn）刷的压力和牌号应（yīng）符合该焊机的（de）规定，以免在施焊（hàn）中炸灼换（huàn）向器的表面。

　　5、夹碳刷盒的（de）边缘，不得接（jiē）触（chù）换向器的表面，至少保持2~3毫米的距（jù）离（lí），并（bìng）应随着（zhe）碳刷的磨损，随时（shí）调整碳（tàn）刷（shuā）的位置。

　　第2~2条：硅整流直流焊机

　　1、焊机只允许在符合制造厂（chǎng）使用说明要求的环（huán）境（jìng）下工作。

　　2、焊（hàn）机在搬运中，要尽可能避免振动，以免（miǎn）影响其（qí）性（xìng）能，应经（jīng）常保持硅整流（liú）器及（jí）其佗部（bù）件（jiàn）清（qīng）洁，以延找（zhǎo）其使用寿命。

　　3、使用前，应先打开风扇电机，观察电压表指（zhǐ）针位置是否正确，仔细听察（chá）是否有不正常的声音。

　　4、切勿振动焊机的饱和和电抗器，更不得敲（qiāo）击，以免影响焊机性能（néng）。

　　5、焊机在安装前，应检查硅整流元件与散（sàn）热片的连接是否松动（dòng），如有（yǒu）松动，必须拧（nǐng）紧，以防接触不良（liáng）而（ér）烧毁整流元（yuán）件。

　　6、严禁用摇（yáo）表（biǎo）测试电焊机主变压器的次经圈和控制变压器的次线圈。

　　第（dì）三节 氧焊设备（bèi）

　　第3~1条：氧气瓶的保管。

　　1、氧气瓶严禁（jìn）与油污接触，并不得受（shòu）烈日曝晒，或（huò）接（jiē）近火（huǒ）源（yuán）。

　　2、氧气（qì）瓶必须备有瓶嘴帽及防震胶圈（quān），搬运时必须用小车或两人抬运，不（bú）得在地上拖拉或滚运，并不得将瓶嘴帽作为抬运把手。

　　3、氧气瓶横放，应（yīng）将瓶嘴（zuǐ）处垫高，不宜（yí）平放，更不可倒置。

　　第3~2条：电（diàn）石的保管

　　1、电石应用不漏水的容器储放，并应盖严，单独存放在通风好，不漏雨、不受潮的贮藏室（shì）内。

　　2、一旦（dàn）发现电（diàn）石桶受潮，必须将电石轻轻取（qǔ）出，禁止将电石倒出，搬运电石桶时，应（yīng）先将桶（tǒng）上小盖打开，人要（yào）站在桶（tǒng）的侧面，不应站在桶的两端。

　　3、粒（lì）径在25毫（háo）米以下的碎电石禁止使用。

　　4、如用新品种电石（shí）时，应先作温水（shuǐ）浸（jìn）试，证明无爆炸危险时，方可投入使用。

　　5、开（kāi）桶（tǒng）取电石时，应（yīng）戴（dài）护（hù）目镜、口罩，脸部不得正对桶口，并不得用铁器敲打桶盖，以免发生火花，引起爆炸。

　　第3~3条：操作

　　1、在操作现场，氧（yǎng）气瓶，乙炔发生器及焊枪三者之间的距离（lí）不得小于10米(不足10米时应采（cǎi）取隔离措施（shī）)。如（rú）同时有两个（gè）乙炔发生（shēng）器时，其间距也不得（dé）少于10米，检查工具（jù）设备是（shì）否漏气，应（yīng）用肥皂水或清水检验，严禁用火检验。

　　2、工作前必须严（yán）格检（jiǎn）查工具（jù）设（shè）备是否符合安全要（yào）求（qiú），氧气表、减压（yā）阀等是（shì）否良好有效。

　　3、操作前（qián），应先小（xiǎo）量开启总阀次除灰（huī）尘（chén）污物，如瓶口（kǒu）有油时（shí）必须擦净，然后装上减压阀及氧气表，开（kāi）总阀时，人身及面部不得正对阀口。

　　4、乙炔发生器不得放在电线下面，或其它易燃物品附近（jìn），并严禁烟火，浮筒式乙炔发生（shēng）器应设安全（quán）链条（tiáo），浮筒应能（néng）自由升降，不允（yǔn）许在顶上加压（yā），并（bìng）不允许（xǔ）用铁器敲击，防止发生火花。法蓝口及保（bǎo）险（xiǎn）壶的防爆（bào）橡皮厚度不得（dé）小（xiǎo）于1~1.5毫（háo）米，保险壶应保持畅通。

　　5、焊枪及割枪所用（yòng）的氧气胶管不得装错或互换，冬季施工中，如胶管或保险壶冻结，可用热（rè）水或蒸汽化冻，严禁用火（huǒ）烘烤（kǎo）。

　　6、点（diǎn）火时应先开乙炔阀点火（huǒ），然后开氧气阀（fá）调节火（huǒ）焰，熄火时应先关乙炔阀后再关氧气阀，发生回（huí）火时（shí）则应（yīng）先关（guān）氧气阀，后（hòu）关（guān）乙炔阀，点燃的焊枪或割枪不（bú）许离（lí）手放下。

　　7、氧气瓶内压力降至0.5kg/cm2以下时（shí），不得（dé）再使用。乙炔发生（shēng）器压力不（bú）得（dé）超过 1.5kg/cm2，并必须（xū）有（yǒu）水（shuǐ）封及压力保险。

　　8、工作（zuò）完毕后，乙炔发生器桶（tǒng）中的水应（yīng）倒尽。剩（shèng）余的电石（shí）及（jí）电（diàn）石渣应分别放在指定的安全地点。

　　9、氧气胶管及乙（yǐ）炔胶管应（yīng）每周检查（chá）一（yī）次，如发现漏气，必须立即调换。在每日工（gōng）作前应（yīng）检查（chá）焊枪，割枪是否畅（chàng）通，并每月（yuè）拆（chāi）检一次。

　　第十章 机（jī）床设备

　　第一节 钻（zuàn） 床

　　第1~1条：钻（zuàn）床工（gōng）作前，钻头（tóu）必须卡牢。

　　第1~2条：工件必须卡紧（jǐn）。小（xiǎo）工件应（yīng）用（yòng）适当的卡（kǎ）具卡（kǎ）紧，不得用手代替卡具。加工薄件时（shí），应用平钻头，并（bìng）在（zài）工件下面垫上木头，以（yǐ）防损坏工件（jiàn）和发生事故。

　　第1~3条：钻深孔铁屑不易退（tuì）出时，应（yīng）退出钻（zuàn）头，清除钻孔后再继续钻深。

　　第1~4条：严禁操作人（rén）员将头部靠（kào）近正（zhèng）在旋转的钻头或（huò）堂杆，钻（zuàn）头未（wèi）停止运（yùn）转时，不准拿取或送给工件。

　　第1~5条：小台钻工作（zuò）前应检查卡头是否上紧，工件应安放（fàng）平稳，小工件，薄工件应用（yòng）卡盘卡紧或用钳夹紧，然后再（zài）进行操作。

　　第1~6条（tiáo）：禁（jìn）止（zhǐ）用力猛压钻（zuàn）柄或用管（guǎn）子套（tào）在（zài）手柄（bǐng）加力（lì）。

　　第二节 砂轮机

　　第2~1条：砂轮（lún）机应（yīng）安装在显眼而又僻（pì）静（jìng）的地方（fāng），在（zài）其安装轴线的垂直方向不（bú）得有其他人员固定操作。

　　第2~2条：砂轮（lún）安（ān）装时，应仔（zǎi）细检（jiǎn）查有（yǒu）无裂纹，砂轮转速是否与额定相符，砂轮（lún）运（yùn）转时不（bú）得有摇摆现象，并不得用（yòng）锤子打击砂轮，安装完毕后，应试运转数分钟后，再（zài）次拧 紧螺丝。

　　第2~3条：砂轮两（liǎng）侧（cè）必用垫圈夹（jiá）紧，其直（zhí）径不小于砂轮直径的（de）1/2，垫（diàn）圈与砂轮（lún）之间（jiān）应垫以（yǐ）和（hé）垫圈同样大小的纸皮圈或胶圈。

　　第2~4条：砂轮上必须装设不小于（yú）半园位的防护罩。操作人员（yuán）工（gōng）作时必须戴防护眼镜。

　　第（dì）2~5条：每次工作前（qián）必须先检查砂轮有（yǒu）无破裂（liè），螺丝（sī）有（yǒu）无松动，并（bìng）试运转正常后（hòu）方可正式（shì）操作。

　　第2~6条（tiáo）：操作人员（yuán）应在砂轮（lún）上的两侧操作，不得两人以上同时使用一个砂轮。当（dāng）一台（tái）机上装有两个薄片砂轮（lún）时（shí）不得（dé）在砂轮侧面磨削。

　　第2~7条（tiáo）：磨工件时，应将（jiāng）工（gōng）件缓慢地接近砂（shā）轮，不得用力过猛（měng），冲击砂（shā）轮。

　　第2~8条（tiáo）：磨小工件应（yīng）不可用手拿工件，而应用钳子等工具夹紧，过于重（chóng）大（dà）的(2公斤以上)或有（yǒu）震动的工件，不准使用砂轮机磨削。

　　第2~9条：凡下列情况之一的砂（shā）轮机，未经整修，换新（xīn）不准使用：

　　⑴砂轮（lún）不（bú）园，砂轮（lún）过薄或砂轮片露出夹板边（biān）缘（yuán）高度（dù）小于2.5毫米;

　　⑵运行中发现（xiàn）砂（shā）轮左右摇摆（bǎi）或（huò）音响不正常;

　　⑶砂轮边（biān）缘有（yǒu）缺（quē）口（kǒu），表面凹凸不（bú）平或歪（wāi）曲不正现象。

　　第2~10条：砂轮机应（yīng）设（shè）单一开关，但不允许使用倒顺（shùn）开关。

　　第（dì）三节（jiē） 手电钻

　　第3~1条：除遵守（shǒu）本章第二节《钻床（chuáng）》中的有关规定（dìng）外，还（hái）应遵守下列（liè）各条规（guī）定。

　　第3~2条：工作前后检查电（diàn）钻的手提把和电（diàn）源导线（xiàn），确保绝缘良好，操作时应戴绝缘手套，穿上绝缘靴，或脚下垫上干木板或胶板。

　　第3~3条：钻头必（bì）须拧紧。开始钻入时应轻轻加压，并使（shǐ）钻孔（kǒng）与钻杆保持（chí）同（tóng）一直线，以（yǐ）防（fáng）断钻。对容量小的电钻不（bú）得用木棒加压（yā）使用，向上钻孔（kǒng）时，只许用手顶托钻把。

　　第（dì）3~4条：先对（duì）准孔（kǒng）位后（hòu）再开动电钻，不得在转（zhuǎn）动中手扶钻杆对孔。

　　第3~5条：操作中如发现漏电现象，电机发热（rè）程度超过规定，转速突然变慢或（huò）有异（yì）声时，应立（lì）即停止使用，交电工检修。雨天禁止在（zài）室外使用（yòng）。

　　第3~6条（tiáo）：钻（zuàn）薄板时工件（jiàn）下（xià）应垫木板，并用平钻头（tóu）。钻（zuàn）园柱形工件时，工件（jiàn）下面应（yīng）垫三角（jiǎo）楔，以防工件滚动。如用大钻头钻厚铁板（bǎn）时必须将铁板固定，防止工件旋（xuán）转伤人。

　　第3~7条：搬动电钻时不得（dé）提（tí）电线和钻头（tóu），应提手（shǒu）把（bǎ），电（diàn）源接线板（bǎn）插头应靠（kào）近操作者，便于控制（zhì）。

　　第（dì）十一章 沥青混合（hé）料生产设备（bèi）

　　第一节 沥青保温锅

　　第1~1条：进油前，必须检查保温锅内有无（wú）积水和其他杂物，如有，必须清理干净。严禁两种（zhǒng）不同（tóng）性质的沥青混进一锅（guō）。

　　第1~2条（tiáo）：进油前先（xiān）打开（kāi）进油阀（fá）门，关闭出油阀门，然（rán）后开泵（bèng）进油。进油（yóu）不（bú）宜过满，以防漫溢。

　　第1~3条：进（jìn）油前油（yóu）泵及管道必须提前加温（wēn）半小时以上，直（zhí）到油泵能用（yòng）手扳动为止。

　　第1~4条：进油量必（bì）须超过（guò）上（shàng）面火（huǒ）管10厘米以上，方可点火（huǒ）加（jiā）温（wēn），否（fǒu）则不得点火加（jiā）温。

　　第1~5条：进油后（hòu）如发现火管有（yǒu）漏油现象，应立（lì）即停止进（jìn）油，待报请有关部门派人检修后，才能继续进油加（jiā）温。

　　第1~6条：在加温时如（rú）发现沥青有（yǒu）漫溢现象，应（yīng）立即打开炉门，关闭风口，必（bì）要时（shí）可（kě）用（yòng）木棒在锅内搅拌冷却，或用肥皂粉撒在锅里，迫使油（yóu）末下降，而后再（zài）用小火（huǒ）慢（màn）慢加温。

　　第1~7条：上班时必须坚守工作岗位，集中思想，特别是大夜班人员要集中精力，不得睡觉。

　　第1~8条：要认真执行交接班（bān）制度，做好详细记录（lù），下班（bān）前（qián）做好周（zhōu）围的（de）卫生工作。

　　第二节 拌和设备（bèi）

　　第2~1条：一般规（guī）定

　　1、参加拌（bàn）和设备操作人员（yuán）必须按（àn）规定佩（pèi）戴各种劳动防（fáng）护用品，不允许打赤膊，穿短裤，凉鞋进行操作，不（bú）允许酒后（hòu）操作。

　　2、拌和设备工作时（shí），除操（cāo）作（zuò）人员外（wài），其他人员非（fēi）工作需（xū）要，不得进入现场。

　　3、拌和设（shè）备各轴（zhóu）承处应按下列规定，按时添加（jiā）润滑油：

　　高转速处：每工作3~4小时添（tiān）加一次，

　　低转速处（chù）：每工作一天添加一次，

　　其他部位，每周添加一次。

　　4、拌和设备在开动（dòng）前或修理后，应（yīng）由保（bǎo）养工（gōng）进行检查，并经操作工检（jiǎn）查无误后，方可通（tōng）知电工（gōng）送（sòng）电，操作工经（jīng）开机试（shì）运转正常后方可正（zhèng）生产。

　　5、拌（bàn）和设备的所有电器设备（bèi），未经电工允许（xǔ），操作工（gōng）不得私自拆装（zhuāng）或检修（xiū）。

　　6、拌和设（shè）备启动时，必须（xū）从上到下依次启动，不得前后颠倒。

　　7、拌和设备在运转时（shí），不允许拆（chāi）装或修理，如须检（jiǎn）修，必（bì）须停机，切断电源后方（fāng）可进行。

　　8、拌和设备停机时应按序挨（āi）次停机，先拉进（jìn）料机闸刀，再停皮（pí）带运输机（jī），喂料机及（jí）冷提（tí）升，最后停火、停鼓风机（jī），热提升（shēng），滚（gǔn）筒筛（shāi）及迎风机。上述操作（zuò）顺序（xù）不得颠倒。

　　9、操作人员在下班前应向机组负责（zé）人或（huò）接班人反映设备工（gōng）作（zuò）情况，以便及时（shí）安排（pái）检修。

　　第2~2条：对机口操作工的要（yào）求

　　1、开（kāi）机前应做（zuò）到：

　　⑴检查皮（pí）带运输机各部件的连结（jié）螺丝是否紧固，如（rú）有松动，应予紧固，如（rú）有缺少，应予补充。

　　⑵检查（chá）轴承（chéng）、齿轮等传动（dòng）部件的磨损情（qíng）况，并适当添加润滑油（yóu）。还（hái）须检查并（bìng）调（diào）整皮带的松（sōng）紧程度。

　　⑶检查电气（qì）设备是否正（zhèng）常，绝缘是否良好，如发现情况，应及时通知电工检修。

　　2、开机后应（yīng）做到：

　　⑴皮带（dài）运输机（jī）应空车启（qǐ）动，待转速正常后，才可开始上料，上料（liào）应由（yóu）少到多，逐（zhú）步达到（dào）规定（dìng）数量，以免负荷过大，烧坏电机。

　　⑵皮（pí）带运输（shū）机起动后，如发现有不正常的响声和震动，应立即（jí）停（tíng）机进行（háng）调整或修理。

　　⑶皮带运输机（jī）运行后，如发现有（yǒu）走偏或（huò）过（guò）松过紧（jǐn）等现象时，必须停车进行调整，严禁在运转中进行调整。

　　⑷皮带运输机在运转中，禁（jìn）止任何人从（cóng）皮带下（xià）面穿（chuān）过或从（cóng）上（shàng）面越（yuè）过，以免发生事故。

　　⑸皮带运输机在（zài）运（yùn）转（zhuǎn）中，如因（yīn）故（gù）障或停电突然（rán）停（tíng）转（zhuǎn）时，应立即（jí）切断电（diàn）源，去除皮带上的（de）物料（liào），待排除故障或来电后（hòu）再重新接通电（diàn）源进行工作（zuò）。

　　⑹运（yùn）行中如需换料，应先关闭已开（kāi）的闸，然后再开所需要的闸，闸要先小后大逐（zhú）步（bù）增（zēng）加（jiā），扳闸时应注意自己的身（shēn）体平衡，不要用力过猛以（yǐ）防发生事（shì）故。

　　⑺需要（yào）停机时，必须与其（qí）他有（yǒu）关人员联系（xì）好，然后关闭进料闸门，待皮带（dài）上的材料（liào）卸尽后（hòu），方可（kě）停车。

　　⑻停（tíng）车后应切断电源，锁（suǒ）好电源开关箱，方可离开工（gōng）作岗位。

　　第2~3条（tiáo）：对拌缸操作工（gōng）的（de）要求：

　　1、开机前应做到：

　　⑴检查拌和机和各部分情况是（shì）否（fǒu）正（zhèng）常，拌（bàn）缸必须（xū）予热后方（fāng）可启（qǐ）动，一般情（qíng）况下须予热（rè）约1小时，冬季低（dī）温时（shí）须予（yǔ）热约（yuē）2小时，(夜间还（hái）应用蒸气保温)。直至用手扳（bān）动皮带盘（pán）能转动（dòng）为好。

　　⑵检查操作台上的各个按纽是否处于断（duàn）电位置，各气阀是否处（chù）于正常位置（zhì）。

　　⑶检查完毕后，通知电工送电，通知空压（yā）房送气，再检（jiǎn）查各指示灯是否正常，各气阀是否灵活。

　　⑷先将拌缸启动（dòng），运转3~5分钟，再将油泵启动，然后空试拌缸门，检查开关是否灵（líng）活。

　　2、开机（jī）后应做（zuò）到：

　　⑴在操作中必须集中思想（xiǎng），坚（jiān）守岗位不得与其他人说（shuō）话谈天。

　　⑵中（zhōng）途突然停电者（zhě）某部分机械（xiè）有故障不（bú）能拌和时，必（bì）须把拌缸内（nèi）所有余料放尽，不得留有余料。

　　⑶拌和结束后，要用干（gàn）净石料在拌（bàn）缸内炒拌一下，清（qīng）除（chú）积油再将石子卸掉，在（zài）缸内加（jiā）点柴油，防止沥青在拌和缸内粘结，造成次日开（kāi）机困难。

　　⑷烘干筒停止十分钟后待散热后方可停止转动，温度高时不得立即停机。 ⑸拌和机全（quán）部停止（zhǐ）转动后（hòu），应切断总电源，关上操（cāo）作室门窗（chuāng）后，工作人员才（cái）能（néng）离（lí）开。

　　第2~4条：对烧火工的要求：

　　1、开工前应检查柴油罐的（de）油（yóu）量是否充足，各（gè）油管阀门（mén）是否有（yǒu）漏油等不正常现象。

　　2、要按顺序启动（dòng）运转，先开通风（fēng）机，待运转正常后，再开燃料油阀，然后点火，最后才开（kāi）鼓风（fēng）机，次序不可颠倒。点火时必须用明火。

　　3、点火后要经常注意（yì）火（huǒ）焰（yàn）大小，火苗上下左（zuǒ）右有无偏（piān）向（xiàng）现（xiàn）象，如有，应（yīng）及（jí）时调整，燃（rán）烧（shāo）室里的积灰（huī）积炭（tàn）都要及（jí）时排除（chú）。

　　4、下班时燃料（liào）油容器要盖好（hǎo），存油的地方要清理干净，特别对（duì）易燃物品（pǐn），一（yī）定要清除干净（jìng）。

　　第2~5条：对熟料测（cè）温工的要求：

　　1、指挥运混合料的汽车（chē）进（jìn）档时（shí），要注意自己所（suǒ）站的位置，必（bì）须要有退步，心（xīn）仓库被挤撞。

　　2、拌和（hé）机开拌时，禁止站在（zài）拌缸下面工作，必（bì）要时应（yīng）一（yī）拌制人取得联系后（hòu）再（zài）到（dào）下面工（gōng）作。

　　3、测量熟料温度（dù）时必须使用梯凳（dèng），不得（dé）直接爬上（shàng）或跳（tiào）下（xià）汽车（chē）。

　　4、要小心指挥汽（qì）车进档（dàng）、出档，防止汽车相互发生碰撞事故。

　　第2~6条：对储油罐操作工的要求（qiú）：

　　1、装油前必须（xū）检（jiǎn）查，罐（guàn）内是否（fǒu）清洁（jié），有无积水和杂物（wù），出油阀（fá）是否位（wèi）于关（guān）闭位置，油罐内（nèi）允许进多少（shǎo）油。

　　2、操作（zuò）工必（bì）须了（le）解（jiě）油罐内原来所装（zhuāng）的沥青的（de）品种，以（yǐ）及需要灌入的沥青（qīng）的品种（zhǒng），不得（dé）混（hún）杂装（zhuāng）罐。

　　3、沥青灌（guàn）入后，必须检查蒸（zhēng）气（qì）的进出是否正常，输入器是否完好。

　　4、在（zài）储油罐四周5米以内（nèi），不许用明火（huǒ），如有漏（lòu）油处严禁带油焊（hàn）补。

　　5、输送沥青（qīng）到（dào）拌和机之（zhī）前，必须先将油泵用手转动几圈，然后（hòu）启（qǐ）动开泵送油。

　　6、停泵（bèng）后要关（guān）掉总电源，盖上马达罩，并（bìng）将现（xiàn）场清理干净（jìng）。

　　第十二（èr）章 工程（chéng）机械

　　第1-1条：沥（lì）青喷布汽车

　　1、作（zuò）业（yè）前（qián），必须检查（chá）机（jī）件，制（zhì）动、阀门、油泵、喷管、喷嘴、速度表等（děng）确认完好，有效、畅通（tōng），方可参加操作（zuò）。

　　2、喷布汽车到达现场，驾驶员及随车人员必须听（tīng）从现（xiàn）场施工人员指挥，操作（zuò）前应对整（zhěng）个（gè）喷（pēn）布现场详细了解后，方可开始操作（zuò）。

　　3、发动机运行正常后，一（yī）档（dàng）排低速行驶，带动油（yóu）泵走合后，方可以正常速度进行工作。

　　4、负责吸（xī）油、喷油的（de）操作（zuò）人员，应佩带各种必（bì）须的（de）防护用（yòng）品（pǐn），每次喷布完毕，必须将油管、油泵、喷管、喷嘴等用（yòng）柴油清洁干净。

　　5、有关喷布现场的（de）安全要求（qiú），参照（zhào）土 建，喷布沥青中的有（yǒu）关规定（dìng）执行。

　　第1-2条：灌浆机（jī）

　　1、操作前，接通空气压缩机皮管接气孔，各阀门均应关闭，在（zài）操作时（shí）应慢开阀门，以（yǐ）免浆水冲出伤人。

　　2、两（liǎng）个灌浆（jiāng）桶（tǒng）应交替操作，当一个桶在工（gōng）作时（shí），即应及时做好（hǎo）另一个桶的加灰，加水等准备工作。

　　3、灰（huī）浆（jiāng）注入桶（tǒng）内后，开动搅（jiǎo）拌（bàn）器，将（jiāng）灰浆搅（jiǎo）拌均匀。开始灌（guàn）浆时，应顺序开启输浆阀门，使灰浆压入输浆管（guǎn），在此同时，其阀门应关闭。送浆时，气压应缓慢增加，不得（dé）猛施压力。

　　4、搅拌器（qì）应连续开（kāi）动，不应停顿，以免灰浆沉淀堵塞。

　　5、灌浆机工作结束后，应将（jiāng）两个浆桶及输（shū）浆管等全部清洗（xǐ）干净。

　　第1-3条：挖掘机

　　1、开机前必须进行检查和对润滑部位加润（rùn）滑油（yóu），确认（rèn）完好方可起动，操作中（zhōng），进铲不应过深，提力不（bú）应过猛。一次挖土（tǔ）高度（dù）一般高于4米（mǐ）。

　　2、向汽（qì）车（chē）上（shàng）卸土，应（yīng）待车停稳（wěn）后（hòu）进（jìn）行，禁止铲（chǎn）斗从汽车驾驶室越过。

　　3、铲（chǎn）车（chē）的（de）回转半径内，遇有其它机械（xiè）运作时，应（yīng）停止作业（yè），如在回转半径内有障碍物，如电杆，电线，架空管道或其（qí）他障碍（ài）物时，必（bì）须有（yǒu）专（zhuān）人指挥。

　　4、对在市区内开挖沟槽，事先必须（xū）弄清所挖（wā）地的各（gè）种（zhǒng）地下设施，准确位置及深度，以免造（zào）成大事故。

　　5、挖（wā）掘时，机械所停的位置（zhì），距沟槽边缘不得靠得（dé）太近，以防突然塌方造成事（shì）故。

　　6、行驶时，臂杆应与履带、轮胎平行（háng），要（yào）制动住回转机（jī）构，挖（wā）掘机不允许代替吊机使（shǐ）用，斗（dòu）离地一（yī）米左（zuǒ）右，上下坡时，坡度不应超过20度。

　　第1-4条：液压装载机

　　1、操作人员除（chú）按（àn）机械使（shǐ）用一般（bān）规定外，在道路（lù）上行驶时，铲斗必须放到按生（shēng）产厂家说明的允许高度和位置上。

　　2、铲（chǎn）运土方时，铲斗距（jù）离沟（gōu）槽边不少于1米距地面（miàn）高度不大于一米，保持前方视线（xiàn）清楚。

　　3、用汽（qì）车装土时，铲斗（dòu）不允许越过驾驶室。

　　4、在前进或后（hòu）退时，白（bái）天鸣号（hào），晚上鸣号加大（dà）灯照明警示，车速不得过快，铲土方或其它建筑材料时速不得超过10公里，在行（háng）人和车辆较多时，时速（sù）不超过5公里。

　　5、铲运车不允许（xǔ）代替挖掘机或吊机使用（yòng），在有（yǒu）障碍物和危（wēi）险（xiǎn）地段铲运时要有（yǒu）专人指挥（huī）。

　　6、铲运车（chē）上下（xià）坡度不得超过20度（dù），横向（xiàng）行驶不（bú）大于6度。

　　第一节 电焊工

　　1、电焊工气焊工均（jun1）为特殊工种，身体（tǐ）检（jiǎn）查（chá）合格，并经专业（yè）安全技术学（xué）习、训练和（hé）考（kǎo）试合格（gé），颁发“特殊（shū）工（gōng）种操作证（zhèng）”后方能独（dú）立操作。

　　2、焊接场地，禁（jìn）止放（fàng）易燃易爆（bào）物品，应备有消防器材，保证（zhèng）足够的照明和（hé）良好的通风（fēng）。

　　3、操（cāo）作（zuò）场地10米内，不应储存（cún）油（yóu）类或其它（tā）易燃易爆物品，气体产生的（de）器皿管线，临时（shí）工地若有此类（lèi）物品（pǐn），而又必须在此操（cāo）作时，应通知消防（fáng）部门（mén）和安技（jì）部门到现场检查，采取临时性（xìng）安全措施后，方可进（jìn）行操（cāo）作（zuò）。

　　4、工作前（qián）必须穿戴好（hǎo）防护用品，操作时(包括打渣)所有工作人员必须（xū）戴（dài）好防护眼镜（jìng）或面罩（zhào）。仰面焊接应扣紧（jǐn）衣领，扎紧袖口，戴好（hǎo）防火（huǒ）帽（mào）。

　　5、对受压容（róng）器，密闭容（róng）器，各种油（yóu）桶、管道、沾有油、可燃气（qì）体和（hé）溶液的（de）工作（zuò）进行操作时，必须事先（xiān）进（jìn）行检查（chá），并经（jīng）过冲洗（xǐ）除掉有（yǒu）毒、有害（hài）、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除（chú）容器密闭状态(敞开口（kǒu）旋开盖)再（zài）进行工作（zuò）。

　　6、在焊接、切割密闭空心工作时，必（bì）须留有出气孔。在容器内（nèi）焊接，外（wài）面（miàn）必须设（shè）人监（jiān）护，并有（yǒu）良好通风措施（shī），照（zhào）明电（diàn）压应（yīng）采用12伏（fú），禁止（zhǐ）在已（yǐ）做油漆或喷涂（tú）过塑料的容器内焊接。

　　7、电焊机接地（dì）零线及电焊工作回线都不（bú）准搭在易燃（rán）、易爆的物（wù）品上，也不（bú）准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地（dì）必（bì）须符合安全规定。

　　8、在有（yǒu）易燃、易（yì）燃物的车间、场（chǎng）地或（huò）煤气附（fù）近焊接时，必（bì）须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措（cuò）施（shī），防止火星飞（fēi）溅引起火灾。

　　9、高空（kōng）作业应系安全带，采取（qǔ）防护设施并不准工作回线缠（chán）在身上，地面应有人（rén）监护（hù）。

　　10、工作完毕，应检查场地，灭（miè）绝火种（zhǒng），切断（duàn）电源才能离（lí）开。

　　11、助（zhù）手（shǒu）必须懂得电（diàn）焊、气焊（hàn）的安全（quán）常识。操作者必（bì）须（xū）注（zhù）意助手的安全。

　　第二节 电弧（hú）焊工

　　1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火（huǒ）技术，触电急（jí）救及人工呼吸（xī）方法。

　　2、工作前（qián）应检查焊机电源（yuán）线、引出（chū）线及各接线点（diǎn）是（shì）否（fǒu）良好，线（xiàn）路横越（yuè）行车道应架空或（huò）加保护盖（gài），焊机二次接线路及外壳必须有良好的接地，焊条的夹钳绝（jué）缘必须良好。

　　3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作（zuò）时，应站在铺有绝缘物（wù）品的地方穿好绝缘鞋。

　　4、移动式电（diàn）焊（hàn）机从电力网（wǎng）上接线或检（jiǎn）线（xiàn），以及接地等工（gōng）作均应由电工进（jìn）行。

　　5、推（tuī）闸（zhá）刀（dāo）开关时，身体要偏（piān）斜些，要一次推足，然后开启电焊机，才（cái）能拉断电源闸刀开（kāi）关（guān）。

　　6、移（yí）动电焊机位置，须先停（tíng）机（jī）断电。焊接中突（tū）然（rán）停（tíng）电，应立即关好电焊机。

　　7、在（zài）人多的地方焊（hàn）接时，应安（ān）设遮拦（lán）挡住弧光，无遮拦时（shí）应提醒周（zhōu）围（wéi）人员不要直视弧光。

　　8、换焊条时应戴好（hǎo）绝缘手套，身体（tǐ）不要靠在铁板上（shàng）或其它导电（diàn）物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

　　9、焊接有色金属（shǔ）器（qì）材时，应加强通风排毒。必（bì）要时（shí）使用过滤式防毒面具。

　　10、工作完毕应关（guān）闭电（diàn）焊机，再断电。

　　第三（sān）节 气焊(割（gē）)工

　　1、严格（gé）遵守一般焊工安全操作规程（chéng）和（hé）有关电石、乙炔发生（shēng）器，水封安全器、橡胶（jiāo）软管，氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

　　2、发气量（liàng）在5立方米/时或（huò）一次加料（liào）10公斤以上的乙炔（quē）发生装置，应采用固定式乙炔发生器建（jiàn）立乙炔站(房)。并由专（zhuān）人操作。遵守乙炔（quē）站安全（quán）运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固（gù）定式乙炔发生器(或乙（yǐ）炔气瓶间（jiān）)与厂房或其它建筑（zhù）物的距离应该符合（hé）设乙炔站的设计规范。

　　3、工作前或停（tíng）工时间较长再（zài）工作（zuò）时（shí），必须检查所有设备。乙（yǐ）炔发（fā）生器、氧（yǎng）气瓶及橡胶轻软管（guǎn）的接（jiē）头，阀门及紧固（gù）件应紧固（gù）牢靠，不（bú）准（zhǔn）有松（sōng）动（dòng）、破损（sǔn）和漏气（qì）现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能（néng）染油脂的泥垢（gòu）。

　　4、检查设备，附件（jiàn）及管路漏气，只准（zhǔn）用肥皂水试验。试验时，周围（wéi）不准有（yǒu）明火，不准抽（chōu）烟，严禁（jìn）用火试（shì）验漏（lòu）气。

　　5、氧（yǎng）气瓶、乙炔发生器与明（míng）火间的距离应在（zài）10米（mǐ）以上，如条件限制，也（yě）不低于（yú）5米，并应采（cǎi）取隔离措施。

　　6、禁止用易产生（shēng）火花（huā）的工具去开启氧气瓶（píng）或乙炔气阀门。

　　7、设备管道冻结时，严（yán）禁用火烤或用工具敲击冻块（kuài），氧气阀或管道要用40℃的温水（shuǐ）溶（róng）化;乙炔发（fā）生器，回（huí）火防止（zhǐ）器及管道可（kě）用热水或（huò）蒸汽加热解（jiě）冻，或用23~30%氯化纳（nà）热水解冻、保温。

　　8、焊接（jiē）场地（dì）应具（jù）备有（yǒu）相（xiàng）应的消防器材。露天作业应（yīng）防止阳光直射（shè）在氧气瓶上（shàng）或乙炔发生器（qì）上。

　　9、工作（zuò）完毕或（huò）离（lí）开工作（zuò）现场，要拧上气瓶的（de）安全帽，收（shōu）拾现场。把气瓶和（hé）乙（yǐ）炔发生（shēng）器放在指定地点。下班时应（yīng）卸压、放不（bú），取出电石蓝。

　　10、压（yā）力容器及（jí）压力表、安（ān）全（quán）阀、应（yīng）按规（guī）定定（dìng）期送交检查和（hé）试验。检查、调（diào）整（zhěng）压力容器件安全附件，应（yīng）取出电（diàn）石蓝，采（cǎi）取措（cuò）施（shī），消除余气后才能进行。

　　第（dì）四（sì）节（jiē） 值班（bān）电工、维修电工

　　1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

　　2、任何电器设备未经验电（diàn），一律（lǜ）视（shì）为有电，不准用（yòng）手触电。

　　3、电气设备不准（zhǔn）在运转中拆卸修理，必须在停车后切断（duàn）设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸（zhá），有人工作（zuò）的”的警示（shì）牌，并（bìng）验明无电（diàn）后，方（fāng）可进行工作（zuò）。

　　4、在配电总盘及母线上进行工作时，在验（yàn）明无电后应挂临时接地线。装拆地线都（dōu）必（bì）须由（yóu）值班电工进（jìn）行。

　　5、临时工（gōng）作中（zhōng）断后或（huò）每班开（kāi）始工作前（qián），都必须重（chóng）新检查（chá）电源确已断开，并验明（míng）无电。

　　6、每次维修结束时，必须清（qīng）点所带工具、另件，以防遗失和留（liú）在设（shè）备内造成事故。

　　7、由（yóu）专（zhuān）人检（jiǎn）修人员修（xiū）理（lǐ）电气（qì）设备时，值（zhí）班电工（gōng）要进行登（dēng）记。完工后（hòu）要作（zuò）好交（jiāo）待并共同检查，然后方可送（sòng）电。

　　8、低压设备（bèi）上必须进（jìn）行带电工作时，要以过领（lǐng）导批准，并要专人监护。工（gōng）作时（shí）要戴工作帽，穿长袖（xiù）衣（yī）服、戴绝缘手套，使用有（yǒu）绝缘柄的（de）工具，并站在绝缘垫（diàn）上（shàng）进行。邻（lín）近相带电部分和地金属部分应用绝缘板隔开，严禁（jìn）使（shǐ）锉刀（dāo），钢（gāng）尺（chǐ）等进行工作。

　　9、动力配电箱的（de）闸刀开关，禁止带负荷（hé）拉开。

　　10、带电装卸（xiè）熔断（duàn）器管时，要（yào）戴（dài）防（fáng）护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘（yuán）夹钳（qián），站在（zài）绝缘垫上。

　　11、熔（róng）断（duàn）器的容量（liàng）要与（yǔ）设备和线（xiàn）路安（ān）装容量相适应。

　　12、电气设（shè）备的金属外壳（ké）必须接地(接零（líng）)。接（jiē）地（dì）线要符合标准。有电设（shè）备不准断开外壳接地线。

　　13、电器或线（xiàn）路拆除后（hòu），可能（néng）来电（diàn）的线（xiàn）头必须及时用绝（jué）缘（yuán）胶布包扎好。

　　14、安装灯头（tóu）时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须（xū）接在零线上。

　　15、临时（shí）装设（shè）的（de）电气设备必须将金属外（wài）壳接地（dì）。严（yán）禁将电（diàn）动（dòng）工具的外壳接地线和工作零线拧（nǐng）在（zài）一起插入插座。必须使用两线带地（dì）或三线（xiàn）带（dài）地插座，或（huò）者将外壳接（jiē）地（dì）线单独接到地干线（xiàn）上，以（yǐ）防接触不良时引（yǐn）起外壳带（dài）电。用橡套软电缆连接（jiē）移动设备时，专供保护接（jiē）零的心线上（shàng）不许有（yǒu）工作电流通过。

　　16、动力配电盘、配电箱、开（kāi）关、变压器等各种（zhǒng）电气设（shè）备附近，不（bú）准堆放各种易燃易爆（bào）、潮湿的和其它影响操作的物件。

　　17、使用（yòng）梯子时（shí），梯子与地面（miàn）之间（jiān）的角度（dù）以60°为宜。在水泥（ní）地面（miàn）上（shàng）使用梯（tī）子（zǐ）时要有防滑措（cuò）施。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使（shǐ）用人字梯时拉绳必须牢固（gù）。

　　18、使用（yòng）喷灯时，油量不得超过容积（jī）的四分之三。打气要适当。不得使用漏（lòu）油、漏气（qì）的喷灯。不准在易（yì）燃易爆（bào）附近将喷灯（dēng）点火（huǒ）。

　　19、使（shǐ）用电（diàn）动（dòng）工具时（shí），要戴绝缘手套（tào），并站在（zài）绝缘垫上工作。

　　20、电（diàn）气设备发生火（huǒ）灾时，要（yào）立即切（qiē）断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭（miè）火（huǒ）。严禁用水灭火（huǒ）。

　　第五节（jiē） 架子工

　　㈠材料

　　1、钢（gāng）筋脚手应用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢管，长度以（yǐ）4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹（wén）的不（bú）得使用。

　　2、机件应有出厂合格（gé）证（zhèng）明，发现有脆裂（liè）、变形、滑（huá）线的严禁使用。

　　3、脚手木应选用杉木（mù）等坚韧硬（yìng）木、柳木、桦（huà）木、椴木（mù）、油松、水（shuǐ）杉和（hé）腐朽（xiǔ）折裂（liè）、枯节（jiē）等易折木杆严禁使用（yòng）。

　　4、钢脚手板必须（xū）有（yǒu）彩2-3mm的级钢板，长（zhǎng）度在（zài）1.5-3.6米，两头应有连接装置（zhì），板面应有防滑装置，凡是有裂纹、扭（niǔ）曲的不得使用。

　　5、木脚（jiǎo）手板应（yīng）用厚度不小于（yú）5cm的杉木或（huò）松（sōng）木（mù）板且宽（kuān）度不小于18cm，凡是腐朽、扭（niǔ）曲、斜纹、破裂和大横（héng）透节的不得（dé）使用。

　　6、钢管脚（jiǎo）手必须用扣件连接，木头脚手必须铁（tiě）锔按（àn）具体受力（lì）情况连接。

　　㈡水上木脚手（shǒu）平台

　　7、桩（zhuāng）木入土深度（dù）必（bì）须根（gēn）据施工现场（chǎng）土层（céng）状（zhuàng）况，由工程技术（shù）人员根据（jù）平台可能（néng）承受的最大负载计算确（què）定。

　　8、桩木间距（jù）应大于（yú）1米，介不得（dé）超（chāo）过1.5米，排距（jù）除按通航要求设（shè）计外，不得超过（guò）4米。

　　9、位二通航（háng）孔外侧必须依照规定设计护（hù）桩排（pái）架，在通航孔（kǒng）排架两侧（cè）各设一对防撞桩（zhuāng）。

　　10、桩（zhuāng）木和枕木（mù）连接必（bì）须严实（shí），并用锔钉（dìng）实。

　　11、在离施工现场（chǎng）10米(最（zuì）小不得少于50米范围（wéi）处应（yīng）悬挂施（shī）工警示标语，白（bái）天以红旗标志（zhì）通航宽（kuān）度，夜晚用红绿(白)红灯标志（zhì）通航宽度)

　　㈢陆上木脚手平（píng）台(跑道)

　　12、在夯实铲平地面（miàn）的基础上，用18cm以上（shàng）的方木做扫地木，桩木可（kě）根（gēn）据设计要求连接在扫地木上。

　　13、脚手架根据可能受力情（qíng）况设必要（yào）的剪刀撑，以增强攀脚手架的整体性和稳固性，剪刀撑与立杆角度不得大（dà）于60°。

　　14、跑道坡（pō）度（dù）不得大于30°，宽度不（bú）小天1.5m，送料用（yòng）跑道须（xū）设必要的防滑（huá）措施

　　㈣钢架脚下手(支撑)

　　15、钢管脚手架立杆必须垂直稳放（fàng）在金属底座或垫木（mù）上，立（lì）杆间距不得大于2米，大横（héng）杆（gǎn）接头必须大于1.2米，小（xiǎo）横杆（gǎn）间距不得大于（yú）1.5米、钢立杆、大（dà）横杆接头（tóu）必须错开，要用扣件连接（jiē）并拧紧螺栓。严禁用（yòng）铁丝绑（bǎng）扎。

　　16、脚手架的负载量不得（dé）超过270kg/m2。如果（guǒ）负载量必须加大，须按设计（jì）组织（zhī）施工。

　　㈤脚手架拆（chāi）除

　　17、拆除脚手架应悬挂拆除警（jǐng）告（gào）语，严禁（jìn）非（fēi）拆除人员入（rù）内，拆除按照由上往下（xià）顺序拆除，一（yī）步一清（qīng），严禁（jìn）上下同时作（zuò）业。

　　18、拆（chāi）除大横杆、小横杆、剪刀撑应先中间后两头，由中间（jiān）操作人员（yuán）往下（xià）顺杆（gǎn）子。

　　19、拆下的脚手杆、钢管、枕木、扣（kòu）件（jiàn）、锔等（děng）材料（liào）应向下（xià）传递，严禁往下投扔。

　　第六节 起重工（gōng）

　　㈠一般要求

　　1、起重指挥应（yīng）由技术熟练，懂得起重机械（xiè）性能（néng）的（de）人（rén）员担任。指挥应（yīng）站在能（néng）够照（zhào）顾到（dào）全面工作（zuò）的（de）地（dì）点，所发（fā）信（xìn）号应事先统（tǒng）一，并做到准确、宏亮和清楚。

　　2、在风力达到五级时，应停（tíng）止吊（diào）装作业。

　　3、所有人员严禁（jìn）在起重（chóng）臂（bì）和（hé）吊起（qǐ）的重物（wù）下面停留或行走(直接工作人员的（de）卡环严禁使用)

　　4、使用卡环应使长度方（fāng）向受力，插销卡环应（yīng）预防销子滑脱，在缺陷（xiàn）的卡环严禁使用。

　　5、起吊（diào）物件应使用（yòng）交互捻（niǎn）制的钢丝绳，并符（fú）合 相应的安全系数，钢丝绳如有扭结、变形、断丝（sī）、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

　　6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分（fèn）的长度（dù）不得小于钢丝直径（jìng）的15倍，并且不得（dé）短于30毫米，用卡（kǎ）子连成绳套（tào）时，卡子不得少于3个（gè）。

　　7、地锚（máo）(桩)应（yīng）按施工方案（àn）确（què）定规格和位置（zhì）设（shè）置，如发现有沟坑、地下管线等（děng）情（qíng）况，应及时报告施（shī）工负（fù）责人采取措施（shī）。

　　8、使用绳卡应将压板的放在长头一面（miàn），其应用（yòng）范围应符合（hé）规定。

　　9、使用二（èr）根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹（jiá）角如大于100度（dù），应（yīng）采取防止滑钩等措施。

　　10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间的加铁（tiě）扁担等调节（jiē）其松紧度。

　　11、使用开口滑车必须扣牢，禁（jìn）止人员跨越（yuè）钢丝绳和停留在（zài）钢（gāng）丝绳（shéng）可能涉及的地方。

　　12、起吊物（wù）件时，应（yīng）合理设置溜绳。

　　起重桅杆或人字扒杆

　　组装桅（wéi）杆(或人字扒杆)应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺（luó）丝应用固守（shǒu）板手，如用活动板手（shǒu）应（yīng）系（xì）安全带。

　　捆转向滑车或定滑（huá）车，捆绕数不（bú）宜多（duō），并须排（pái）列整（zhěng）齐，受力均匀，捆（kǔn）绑定滑车应有防（fáng）滑措施，但起重量（liàng）大的定滑车应用吊环（huán）。

　　缆风应合理布置，松紧均（jun1）匀，缆风与地锚连接（jiē）后（hòu），应有（yǒu）绳卡（kǎ）扎死。

　　缆风跨越（yuè）公（gōng）路时，架（jià）空高度应不低于7米。

　　缆风与（yǔ）高压线之间有可靠的安全距离，如需跨过高压线（xiàn）应采取停电（diàn）接地、搭设防护架等（děng）安全措施。

　　㈡结（jié）构吊装

　　13、装运（yùn）易倒（dǎo）构件应用专用架子，卸车及应用（yòng）稳（wěn）搁实、支撑牢（láo）固。

　　14、使用（yòng）抽销卡环吊构件时，卡环主体（tǐ）和（hé）销子必须系牢在绳（shéng）扣上，并（bìng）应将绳扣收（shōu）紧，严禁在（zài）卡环下方拉销子。

　　15、禁止（zhǐ）将物件放在板形构（gòu）件（jiàn）上（shàng）起吊。

　　16、禁止将物件（jiàn）放在板（bǎn）形构件上起吊。

　　17、吊装不易放稳（wěn）的（de）构件应用卡环，不得用吊钩。

　　18、人字扒杆或（huò）三角架在（zài）吊物时，下脚应相对固（gù）定。倒（dǎo）链或（huò）定滑轮应挂在正（zhèng）中。移动时与缆风旗同步（bù）配合，防止（zhǐ）倾倒。

　　19、用（yòng）滚动移动大型构件，应（yīng）配备相应的托（tuō）板和（hé）跑板，不允许直接在地面上滚运，使用管（guǎn）子拖（tuō）运设（shè）备，管子(或滚杠)的粗细应一致其应比托板（bǎn）宽度50厘（lí）米。。填管（guǎn）时，姆指应（yīng）放在管子的上表面。其它四指介入管内，严禁戴手套和一（yī）把管子。

　　20、用人梯扒吊装时，扒杆两腿（tuǐ）间（jiān）的（de）夹角不大（dà）于45度，受（shòu）力方向应在两（liǎng）腿的中间。

　　A、手拉（lā）葫（hú）芦

　　1、悬挂（guà）葫芦的构架必须牢固可（kě）靠，工作时葫芦的挂钩、销子链条、刹（shā）车等装置必（bì）须完好（hǎo）。

　　2、起吊（diào）葫芦，不准超负荷使用。

　　3、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊（diào）具、吊索应在允许负荷范围。

　　4、起吊（diào）物件（jiàn）时，除操作葫（hú）芦（lú）的人员（yuán）外，其（qí）他人员不得造近被起吊的物件。

　　5、用两个葫芦同时起吊一物件时（shí），必须有专人指挥。负荷应均匀（yún）分（fèn）担（dān），操作人员动作要协调一致。

　　6、放下物件时（shí），必（bì）须缓慢轻放，不允许自由落下（xià）。

　　B、液压千（qiān）斤顶

　　1、液压千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上，松软地面或脆（cuì）性地（dì）面，都不能直接放（fàng）置千（qiān）斤顶，而必须以木（mù）枋（fāng）(枕木)功架支撑，以承受（shòu）压力(重压，并保证使用顶升时发生千斤顶下陷，歪斜甚至卡住活塞。

　　2、液压千斤顶的（de）贮（zhù）液器（qì）(或油箱)液体，须经常（cháng）保持清洁任何混浊渣滓，都将促进使活塞奇峰升遭（zāo）受阻碍，导致伸出（chū）速（sù）度（dù）缓慢，甚至发生故障（zhàng）。

　　3、须（xū）注（zhù）意千（qiān）斤顶活（huó）塞容许（xǔ）的顶升高度，防止顶升重物时超（chāo）过容许高度引起事故。

　　4、禁止在高压输油(任（rèn）何液体)管路的裂（liè）、破（pò）损或连接不善的（de）情况（kuàng）上举重。高压（yā）管路的检查和安装（zhuāng），以（yǐ）及连接不（bú）慎，都会形成严重事故。

　　5、为防（fáng）止千斤（jīn）顶（dǐng）超负（fù）荷发生事（shì）故的隐（yǐn）患，千斤顶应附装压力表，并在（zài）使（shǐ）用前对宏观世界进行必要的检（jiǎn）验，以保证（zhèng）读测硬（yìng）度力的（de）可靠性。

　　6、每次活塞顶伸至退缩过程，随（suí）时擦净（jìng），使（shǐ）用酒（jiǔ）精、甘油、锭子油（yóu）或任何液态（tài）的不冻油时，亦可（kě）以（yǐ）该项油液作活塞（sāi）的（de）洁净（jìng）抹擦之（zhī）用（yòng），并（bìng）兼作润滑。

　　7、为防止长时间顶举或突然下降，必要时应在顶升部（bù）分临时垫承，既（jì）能避（bì）免和减少密封（fēng）圈（quān）损伤，又可利于（yú）安（ān）全操（cāo）作（zuò）。

　　8、使用完毕，千斤顶须作应有的的抹干，以防（fáng）长期浸水蚀及使用困难（nán）。

　　第七节 混凝（níng）土（tǔ）工

　　1、操作前应对混（hún）凝土拌和、运输机具、跳板、拌扳（bān）、溜槽等进行（háng）全面检查，并戴好安全帽、穿防滑（huá）鞋靴等防护用品（pǐn），确保施（shī）工（gōng）安全（quán）。

　　2、铺设拌板、脚手（shǒu）架、车道板应（yīng）搁（gē）置平稳，两头需要钉子固定，二米以上高（gāo）空必（bì）须有防护栏杆。

　　3、手推（tuī）车在脚（jiǎo）手板上行走要稳步前进，不准奔跑，装料不宜（yí）太满，倒料时要有柄（bǐng）措（cuò）施，并不（bú）得（dé）用力（lì）过猛，双手应扶牢车柄，严禁双手（shǒu）脱（tuō）把以防翻车伤（shāng）人。

　　4、洗灌混凝土使（shǐ）用（yòng）的溜槽及串（chuàn）筒节间必须连接牢固操（cāo）作部（bù）分应用护（hù）身栏杆（gǎn），不得直接站在混（hún）槽帮上操作。

　　5、捣固时不（bú）准站（zhàn）在横档（dàng）塔头（tóu）上或（huò）踏在钢筋上（shàng）操作，以防失（shī）足坠落。

　　6、拌和机应有专人操作，在工作（zuò）时（shí），禁（jìn）止用（yòng）铲把、勾棒等伸（shēn）入（rù）筒内拨弄，以防伤人。

　　7、手（shǒu）推车接熟料（liào）时要压住（zhù）车（chē）辆，防止翻车。

　　8、运（yùn）输（shū）混凝土行走的跳板（bǎn）或车（chē）道，严（yán）禁（jìn）搭在钢筋上或模板（bǎn）上。

　　9、拌和机（jī）、震动机或（huò）震捣棒应技术操作规程进行工作湿（shī）手不（bú）得（dé）接触开关。

　　10、砼工应（yīng）与（yǔ）木（mù）工配合，按照施工规（guī）范所规定的混凝土龄（líng）期进行拆（chāi）模，不得提前拆模。

　　第（dì）八节 木 工

　　1、各种手（shǒu）工工具、机器设备使用前必须仔细检查，如有损坏应修好后（hòu）才能使用（yòng）。对（duì）于须上油（yóu）的工具（jù）要（yào）经常加油，工作时工具不准放在台边边沿，防（fáng）止（zhǐ）落下伤人。

　　2、工作时应穿戴好规（guī）定的（de）防（fáng）护用品，机器操作不准戴手套。

　　3、登高（gāo）作业应戴好安全帽（mào）、安全带（dài）。小工（gōng）具应放在工具袋(箱（xiāng）)内，防止跌落伤（shāng）人。

　　4、使（shǐ）用刨床（chuáng）、电锯，木料应超过30cm长（zhǎng），1cm厚（hòu），零（líng）星（xīng）小（xiǎo）料（liào）不准使用（yòng）机器操作，应手工操作。使用（yòng）圆锯（jù）机锯料时手要离锯片30cm以上，木料加工时应先（xiān）检（jiǎn）查有无钉子。

　　5、拆下来的旧料（liào）应及时（shí）拨掉或（huò）敲铁钉，以防戳伤（shāng）。

　　6、刨床、圆锯应装有安全防护装置，机器（qì）应（yīng）有专（zhuān）人负责管理（lǐ）使用。非木工人员不得随意操作木工（gōng）机械设备。

　　7、工作场所要注意防火，消（xiāo）防器材要（yào）齐备（bèi）便取（qǔ）。禁止有（yǒu）明火，严（yán）禁吸烟。道路要畅通无阻。

　　第九（jiǔ）节 钢 筋 工

　　(一)、非预应力钢筋

　　1、整（zhěng）直、断料、配料（liào）、弯料、绑扎等工序应有专人负责，非（fēi）有关人（rén）员不得（dé）进入施工（gōng）现场

　　2、搬运长钢筋（jīn）要前后呼应，步调一（yī）致，并要注意避（bì）让附（fù）近（jìn）得架空（kōng）线和临时（shí）电线，人工（gōng）上下传送钢筋时不（bú）得（dé）在同一（yī）垂直线上。

　　3、使用（yòng）各种规格的扳头要符合钢筋直（zhí）径（jìng）的要（yào）求，不和随便用。弯料时人要站稳，用力不要（yào）过猛，防止扳头滑脱摔倒伤（shāng）人。并要经常检查（chá）维修各种工具，并使（shǐ）用各（gè）种合格的操作工（gōng）具。

　　4、在高空绑（bǎng）扎钢筋或现场绑扎标头钢筋时，必须根（gēn）据（jù）安全（quán）需要搭设脚手和其他（tā）安全设备。

　　5、绑（bǎng）扎钢筋的铅丝头要弯好（hǎo）。防（fáng）止（zhǐ）划破（pò）手、脚和勾（gōu）破衣（yī）服等。

　　6、整（zhěng）直钢筋时，卡头要卡牢（láo），地锚要牢固，钢筋两侧不（bú）准站人，严禁横跨或碰撞未放松的钢筋，以防钢筋崩断伤人。

　　7、使用切筋机（jī）切（qiē）断钢筋时，切筋（jīn）机的刀口与钢筋要垂直，并（bìng）不准切短于30cm的钢（gāng）筋，否则应用钳子夹住操作。

　　8、人工断料时，工具必（bì）须（xū）牢（láo）固，敲锤者应站在持钢筋者的侧（cè）面（miàn），严禁面对面敲锤。

　　9、钢材、半（bàn）成品等（děng）应按规格、品（pǐn）种分别堆放整齐、稳当（dāng）、防止（zhǐ）倾倒和坍落伤人。制（zhì）作场地要（yào）平整，工作台（tái）要稳固，照明灯（dēng）具要有（yǒu）网罩。

　　10、展开盘圆筋时（shí）要一头卡牢，防止回弹（dàn），切断时要用脚踩（cǎi）紧。

　　11、起吊钢筋骨架，下（xià）面禁止站人。

　　第十节 装 卸 工（gōng）

　　1、随车出发前（qián），应根据交待任务，带好工具和安全（quán）标志。

　　2、车辆倒车时应下车（chē）指挥（huī）。车辆（liàng）行驶时（shí）不要瞌睡，不要与司机谈话和（hé）点烟。

　　3、不准拨弄汽（qì）车（chē）构件。

　　4、车辆在转弯和停（tíng）车时，应配（pèi）合驾驶员（yuán），向行人和其他车辆示意（yì）。

　　5、车未停稳不得上（shàng）下（xià）。行车中发现不安全情况，应立即通（tōng）知（zhī）驾（jià）驶员，停车处（chù）理后再开（kāi）车（chē）。

　　6、架设跳板要注意牢固，搭好后应（yīng）先（xiān）试走。拖拉货物要相互（hù）配（pèi）合好。

　　7、堆（duī）放物件不可歪斜（xié），高度适当，不（bú）堆将（jiāng）物件堆放在（zài）安（ān）全通道内。